鏡面電火花加工技術(shù)的研究起步于20世紀(jì)80年代.所謂鏡面電火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的電火花加工,鏡面電火花加工主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對(duì)縮短模具制造周期，具有十分重要的實(shí)際意義,但在使用中應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：
　　
　　一、電極設(shè)計(jì)
　　
　　1.電極設(shè)計(jì)時(shí)能做到一起的盡量做到一起，以節(jié)約放電成本。
　　
　　2.電極放電面積不能太大,太大將造成速度下降和表面光潔度下降
　　
　　3.總體放電面積之和是好在￠25之下.zui多為8個(gè)KEY型
　　
　　二、鏡面電極加工
　　
　　1.打鏡面的模具能做三只銅公，粗公、幼公、拋光公。拋光公要求用三寶銅做.
　　
　　2.粗公火花位0.2~0.3銅公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A電流打
　　
　　3..拋光公火花位0.05~0.10，一般按鈕火花位0.07mm
　　
　　三、其它的注意事項(xiàng)
　　
　　1.小型按鈕鈕燈仔用火花位為0.05~0.08可保持棱角清晰,機(jī)殼和較大的鈕火花位取值0.1~0.13有利于提高加工速度.
　　
　　2.省銅公請(qǐng)注意,粗公和幼公的利角棱角位適當(dāng)省一點(diǎn)R角防止拋光公打不過(guò)而形成加深造成浪費(fèi)時(shí)間
　　
　　3.在進(jìn)行銅公粗加工和精加工時(shí)應(yīng)盡量控制將尺寸和表面粗糙度一般用1A電流來(lái)M,單邊留0.05mm的余量來(lái)拋光即可.
　　
　　4.每個(gè)銅公放電時(shí)間不能超過(guò)8H,否則會(huì)造成銅工表面起皺紋，若要M多個(gè)位,需做多個(gè)拋光位,或者M(jìn)完一些位置后降面后重新加工.5.銅公一定要省好,省到1500#砂紙.以上，特別注意利角是否清晰，曲面是否圓滑。銅公的缺陷將會(huì)反映到模具上面。