電火花線切割機線切割鉬絲在同等加工條件下切割平方數達到國標GB/T4182-2003的指標，現有鉬絲生產廠家大都采用對鉬絲改性*加工工藝，采用*的冷拉設備和工藝生產，在充分保證了鉬絲抗拉強度數據下，同時鉬絲的延伸率較小，鉬絲在使用現場不繃絲，斷絲幾率小，在一定的加工面積內，絲徑變化值在0.005內，而在中走絲多次切割修刀加工中，對于精修電源實踐測試鉬絲的線徑值變化為零。
　　
　　鉬絲的選用是線切割機高精加工的必要條件，只有各項加工性能穩定的鉬絲，才能保證切割指標穩定性好，切割精度高，如BMW3001寶瑪、鉆石、光明等鉬絲。即使如此，正確的使用也是必須的，使用中必須了解一些注意事項，才能讓鉬絲各項指標在切割中用到極至，線切割配件耗材切割效果更佳。
　　
　　1、鉬絲拆開后暴露空氣中易氧化霉變，一定要選用真空保裝產品，不可在常態下大量久貯。
　　
　　2、經常檢查導輪，導輪的幾何精度園柱度和同軸度在0.005以下，無‘T'溝出現，導電塊和檔絲棒使用中發現有明顯的溝痕及時更換移動。
　　
　　3、選用的線切割機冷卻液如BM4水基工作液，保證加工過程中對鉬絲的冷卻作用，象結合了兩種性能的水基和油基的線割液能在鉬絲放電過程中始終在鉬絲外徑上形成幾微米的保護層，防止鉬絲“拉弧燒絲”，確保供液系統正常運轉，上下水嘴噴液正常。
　　
　　4、把握上絲的松緊程度，鉬絲繞好后，經過走絲系統空轉機器3-5分鐘，
　　
　　5、新絲初次加工電流要小于正常電流，脈寬，脈間，空載電壓，功放，控制系統的跟蹤進給速度與鉬絲都相關，杜絕加工中有上參數產生電弧放電區間出現，
　　
　　6、中走絲線切割機用水基油性較少，工件自墜幾率大，因為切縫干凈，防止工件下墜斷絲，
　　
　　7、上絲后，請將末用完絲關別好，以防亂絲自疊，為防止短時間鉬絲氧化，鉬絲宜保存在陰涼干燥處。
　　
　　8、多次在生產現場看到操作人員面對機床粘滿切割液污漬，特別是導輪部分運行不暢，鉬絲換向時，存在導輪和直線運動鉬絲間由同步運轉到運行中有相對滑動，而換向時存在的“切剪力”容易讓鉬絲受到機械損傷，粗加工采取的大電流切割經常造成線切割銅線斷，所以保持導輪組和導軌的清潔對鉬絲的正常使用應引起重視。
　　
　　如何辨別真假鉬絲？
　　
　　一般情況下廢鉬絲因為單價比較高，在回收過程中也就容易出現假貨、摻雜其它物質的現象，為了防止廣大用戶上當受騙，掌握廢鉬絲的鑒別方法是非常必要的，下面詳細講下鑒別鉬絲真偽的方法。
　　
　　①因為鉬絲溶點高，達2500多度，用手拉開（無須很緊）用火機燃燒，正常zui少十幾秒才可燒斷，如果10秒內斷掉基本上為假貨。而且假貨一般斷掉的一瞬間帶火星。
　　
　　②鉬絲不上磁，用強磁吸也不吸磁。所以用磁鐵吸鉬絲，吸住的為假貨。
　　
　　③鉬絲打結拉緊，（不要拉斷）再松開，會看見鉬絲一條分開二條或以上。
　　
　　④一團鉬絲放到煤氣爐上燒，一分鐘左右拿下來,鉬絲很快氧化成藍色。
　　
　　⑤一團鉬絲，淋一些濃硝酸下去馬上飄黃煙。（此方法請小心使用，因濃硝酸腐蝕性很強）
　　
　　⑥在卷成團的廢鉬絲中，如果感覺重量過重，可能摻雜鐵塊，拿起鉬絲往地下摔，如果有硬物碰擊地板的聲音，即可能有鐵塊在中間。卷成團的鉬絲，如果擠壓彈性較差，中間可能有布塊等，應拆開檢查。
　　
　　⑦另外對廢鉬絲上有較多重油、機油等，應對重量打折
　　
　　寶瑪牌線切割鉬絲簡介
　　
　　本產品采用高純度鉬絲原料經設備，冷拉新工藝制造，主要用于電火花線切割機。
　　
　　其主要特點如下：
　　
　　1.抗拉強度高，標準較GB4182-2003鉬絲標準提高12%左右，在相同使用條件下，不容易斷絲。
　　
　　2.延伸率低，不大于3%，不易打結，使用總，鉬絲不易拉長可以提高機床的加工的穩定性和尺寸精度。
　　
　　3.加工穩定性好，表面粗糙度及加工精度高，使用壽命長，一般高于熱拉鉬絲的1.2倍左右。
　　
　　4.采用真空包裝，保存期長，不變質，一般可以保存一年以上。