下邊與大家分享一下線割機(jī)操作實用技巧。
　　
　　1.如果是初學(xué)者打儀表的時候，建議把絲松開再進(jìn)行操作，避免撞斷鉬絲或者銅絲。這點對初學(xué)者極為受用。請牢記。
　　
　　2.對中心的時候要把電流電壓脈寬脈間調(diào)到zui小進(jìn)行操作，以寶瑪數(shù)控線切割機(jī)床為例：脈寬：2脈間：10功放管：1.這樣就可以。寶瑪數(shù)控線切割機(jī)床也與哦自動對中共能，但是我們建議還是用火花求中這樣比較牢靠。請牢記確保工件表面光潔。
　　
　　3.割淬火件的時候要注意變形，如果是割內(nèi)腔的時候不要緊如果是割外形時候要注意走刀方向，有的時候是往外面變形，這樣一定要注意走刀方向，往里面收縮變形的時候可以在進(jìn)刀的地方塞上與間隙同樣厚的銅片。就是穿孔割。
　　
　　4.淬火件（大工件）一分為二的時候一定要壓住2邊，淬火件內(nèi)應(yīng)力比較強，避免對機(jī)器造成不必要的傷害。
　　
　　5.割小圓孔的時候一起是3道程序建議大家在第二道的時候停下來，避免斷絲。割大工件內(nèi)腔時候zui后一道程序留2MM防止掉下來砸斷絲。采取措施。自己看著辦《磁鐵吸住》。一切無誤后再把剩余2MM割完。
　　
　　6.加工工件的時候要先處理下毛刺膠水等雜物。以免影響精度。要看清加工要求《圖紙要求》，工件基準(zhǔn)之類的。
　　
　　7.鉬絲直徑*0.12/2=正常情況下的偏移量
　　
　　8.割精度高一點東西時候在有碰邊加工的情況下要加上鉬絲半徑。
　　
　　9.鉬絲割一天下來第二天上班的時候緊一下，把限位用的2個擋快往里面移動一點，避免運行時候把絲卡斷，機(jī)器水箱里面水2天檢查一次。
　　
　　10.定期檢查導(dǎo)電快槽痕太深會卡斷絲，或者絲變成旋轉(zhuǎn)形的。
　　
　　11.求中心簡單方便的方法*條邊碰邊清零搖到對面的邊碰邊結(jié)果除以二再搖到工件大概中心位置卡尺卡一下?lián)u到除以二得出的結(jié)果（這樣就不用看下面的大坐標(biāo)了）
　　
　　12..裝夾與機(jī)床行程差不多的工件的時候一定要注意行程夠不夠走。
　　
　　13.還有就是zui頭疼割鋁，如果是割的少的同志，準(zhǔn)備一個矮一點的導(dǎo)電快。在加工的時候，過半個小時往鉬絲上刷點煤油，刷煤油是為了清潔鉬絲上的氧化鋁。
　　
　　（煤油有分解作用）你也可以用布之類的東西去處理（在絲運行的情況下拿著手上的布裹住鉬絲）其實原理很簡單只要保持鉬絲上清潔就好了《或者用紫銅做導(dǎo)電塊》，不過這一點寶瑪數(shù)控就做的很好，現(xiàn)在切鋁件的時候，有進(jìn)電導(dǎo)輪，和運絲桶上電2種辦法。所以還是可以正常切割的。