數控機床導軌特點與選擇
2013年10月23日 14:53點擊:1679作者:默認來源:浙江大潤機床有限公司>>進入該公司展臺
導軌性能的好壞,直接影響機床的加工精度、承載能力和使用性能。所以,導軌要滿足以下基本要求:結構簡單,有良好的導向精度、精度保持性、低速運動平穩性和工藝性好。
導軌作為進給系統的重要環節,不同類型的機床,對導軌的要求也不同。數控機床的導軌比普通機床的導軌要求要高:高速進給時不發生震動,低速進給時不出現爬行現象,靈敏度高,耐磨性好,可在長期重載下連續工作,精度保持性好等。機床用戶選用機床時,根據自身情況針對以上要求選擇機床導軌。機床常見的導軌形式有滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌。
滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌的特點
1滑動導軌
滑動導軌具有結構簡單、制造方便、剛度好、抗震性強等優點,在一般的機床上應用,常由鑄鐵件或鑲鋼導軌制成。為了提高導軌的耐磨性和精度,一般對導軌表面進行淬火,然后磨削加工。
2滾動導軌
滾動導軌是在導軌工作面之間安裝滾動體,滾動體可以滾珠、滾柱和滾針,與導軌之間的接觸為點接觸或者線接觸,所以,導軌的摩擦系數就小。動靜摩擦系數基本相同,啟動阻力小,低速運動平穩性好,定位精度高,微量位移準確,磨損小,精度保持性好,壽命長。其缺點是抗震性差,對防護要求高。滾動導軌尤其是直線滾動導軌,近年來被大量采用,隨著數控機床往高速化發展,線性導軌應用越來越廣泛。
3液壓導軌
機床上使用的液壓導軌主要是靜壓導軌。靜壓導軌通常在兩個相對運動的導軌面間通入壓力油,使運動件浮起。油壓能隨著外加負載的變化而自動調節,以保證導軌面間始終處于純液體的摩擦狀態,所以,以靜壓導軌的摩擦系數zui小,功率消耗小。這種導軌不易磨損,導軌的精度保持性好,壽命長。它的油膜厚度幾乎不受速度的影響。油膜承載能力大、鋼度高吸震性好,運行平穩,無爬行現象。靜壓導軌結構復雜,并需要過濾效果良好的液壓裝置,制造成本高。
大潤機床專業制造銑端面打中心孔機床,雙主軸數控車床,數控鉆攻中心,0640數控車床,0630數控車床等,可根據用戶的具體要求進行配置。具有簡單實用、結構合理、加工精度高速度快等特點,實現自動控制,自動完成車削各種零件的內孔、外圓、端面、切槽任意錐面、球面、各種公英制圓柱、圓錐螺紋等工藝。廣泛適用于電器、儀器儀表、汽摩配件、緊固件、軸承、照相器材、電影機械、五金工具、鐘表、眼鏡、文教用品、電機、閥門、煤氣管件及其他高精度復雜零件的加工制造。我們衷心歡迎國內外用戶垂詢、惠顧我公司的產品,并希望各界朋友進行資金、技術、市場等全方面的精誠合作。在當前數控機床大發展的形勢下,共創輝煌的明天。
導軌作為進給系統的重要環節,不同類型的機床,對導軌的要求也不同。數控機床的導軌比普通機床的導軌要求要高:高速進給時不發生震動,低速進給時不出現爬行現象,靈敏度高,耐磨性好,可在長期重載下連續工作,精度保持性好等。機床用戶選用機床時,根據自身情況針對以上要求選擇機床導軌。機床常見的導軌形式有滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌。
滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌的特點
1滑動導軌
滑動導軌具有結構簡單、制造方便、剛度好、抗震性強等優點,在一般的機床上應用,常由鑄鐵件或鑲鋼導軌制成。為了提高導軌的耐磨性和精度,一般對導軌表面進行淬火,然后磨削加工。
2滾動導軌
滾動導軌是在導軌工作面之間安裝滾動體,滾動體可以滾珠、滾柱和滾針,與導軌之間的接觸為點接觸或者線接觸,所以,導軌的摩擦系數就小。動靜摩擦系數基本相同,啟動阻力小,低速運動平穩性好,定位精度高,微量位移準確,磨損小,精度保持性好,壽命長。其缺點是抗震性差,對防護要求高。滾動導軌尤其是直線滾動導軌,近年來被大量采用,隨著數控機床往高速化發展,線性導軌應用越來越廣泛。
3液壓導軌
機床上使用的液壓導軌主要是靜壓導軌。靜壓導軌通常在兩個相對運動的導軌面間通入壓力油,使運動件浮起。油壓能隨著外加負載的變化而自動調節,以保證導軌面間始終處于純液體的摩擦狀態,所以,以靜壓導軌的摩擦系數zui小,功率消耗小。這種導軌不易磨損,導軌的精度保持性好,壽命長。它的油膜厚度幾乎不受速度的影響。油膜承載能力大、鋼度高吸震性好,運行平穩,無爬行現象。靜壓導軌結構復雜,并需要過濾效果良好的液壓裝置,制造成本高。
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