【中國機床商務網(wǎng)】導讀：一家特型機床設備制造廠在為用戶制造特型銑床過程中發(fā)現(xiàn)，其加工超過2.5m寬的部件時明顯缺少設備加工能力。針對這種困境，制造廠果斷地添置了一臺自行研制的大型設備。
　　
　　Sirtec公司的業(yè)務范圍是對機床的服務、調(diào)試、改裝、維修和維護。該公司除了專業(yè)化的服務之外，也為用戶量身定做龍門銑床。豐富的設備制造經(jīng)驗是Sirtec公司成功制造大型龍門銑床的有力保證，他們所制造的是一種MattecMM15-4-4超大型銑床，其技術(shù)參數(shù)為：行程X=15000mm、Y=6200mm、Z=1600mm和W=3000mm。工裝臺尺寸為15000mm×4500mm，zui大可以承載重達60t的部件，龍門銑床的zui大開度達到4500mm×4000mm。主軸的驅(qū)動功率為30kW，通過兩級減速箱可實現(xiàn)0～5000r/min的轉(zhuǎn)速。
　　
　　整個設計工作由Sirtec公司的工作團隊承擔。Thyssen-Krupp供應焊接件所需的鋼材，Sirtec公司對材料進行消除應力和涂漆。X軸和Y軸的驅(qū)動減速箱也是Sirtec公司內(nèi)部自行設計和加工。在MattecMM15-4-4超大型銑床的制造規(guī)劃方面，一些合作伙伴公司也提供了很大的支持。例如設備采用了HeidenhainiTNC530控制系統(tǒng)，在所有軸上設置了直接測量系統(tǒng)。驅(qū)動裝置由西門子公司提供。滾珠絲杠減速箱由Blis公司提供，而對于齒條，Sirtec公司則決定采用Schneeberger公司的產(chǎn)品。齒輪為Tandler公司的產(chǎn)品，精密導向裝置則來自INA-Schaeffler公司。在設備設計過程中，Heidenhain、INA和西門子公司還提供了他們的技術(shù)訣竅。該全新設計制造的超大型設備的制造時間只有九個月——包括安裝所需的車間基礎工作。設備的安裝面積為40m×8m×9m，自重達到200t。
　　
　　根據(jù)Sirtec公司介紹，可自動更換的插齒回轉(zhuǎn)測量頭屬于該款設備的*特征，由此也可以實現(xiàn)一次裝卡進行五面加工。據(jù)悉，Sirtec公司目前正在研制一種磨頭，由此可以實現(xiàn)對導向軌的精密加工。為了進一步提高精度，從2012年夏季開始Sirtec對車間進行調(diào)溫。MattecMM15-4-4超大型銑床目前已經(jīng)準備就緒，可以為將來的合作項目，提供機器底座、壓力機基座、機身和大型支架的經(jīng)濟性加工。