高速雕銑機它是數控機床的一種。是對應傳統雕刻機的數控機床。大都認為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床。雕刻機的優勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。高速雕銑機的出現可以說*兩者之間的空白。高速雕銑機既可以雕刻，也可銑削，是一種高精的數控機床。
　　
　　高速雕銑機的性質：
　　
　　*點精度：雕銑機雕銑精度高.A、全部的運算事情有電腦控制完成，這種控制器可以在雕刻機事情的同時舉行排版。體系有著32M以上的內存容量，這種要領大大提高了雕銑機的事情效率，其負載本領和精度連結本領強。接納USB口傳輸數據。雕銑機在事情時電腦處于事景況態，這樣大概固電腦的誤操作而造成廢品，試機可以雕刻一個半弧圓和正方體測試精度。
　　
　　第二點導軌：雕銑機肯定要接納25mm以上進口的方型導軌，一樣平常都在±0，就可以馬上*離開電腦、關閉電腦或舉行別的排版，008mm左右，但不能關閉電腦。無法舉行別的的排版事情，只要生存完文件，包管了雕銑機的高質高速，這實際上相當于結余一臺電腦。　　高速雕銑機系統模塊由三部分組成，分別是數字-脈沖伺服接口模塊和電氣控制模塊、管理模塊和運動控制模塊、機床面板操作模塊和伺服驅動模塊，下面我們就詳細來介紹著三個模塊：
　　
　　數字-脈沖伺服接口模塊和電氣控制模塊
　　
　　基于CPLD的位置控制卡在每個插補周期內接收來自上位機的位置信息，其轉換成主軸及進給系統的控制信息一定頻率將和個數的脈沖），實現的位置控制；同時實現其他輔助電路功能，如主軸起停，工件的夾緊、松開，冷卻液開/關等功能。即實現了數字-脈沖接口功能和電氣控制功能。
　　
　　管理模塊和運動控制模塊
　　
　　這部分功能主要由上位機實現，主要任務是管理和組織整個CNC雕銑機系統有條不紊地工作，主要包括加工程序的輸入、編輯編譯，中斷管理，故障的自診斷，完成各種控制算法和插補算法，響應操作面板和鍵盤的輸入，同時還要把運動控制器反饋的數據，機床工作狀態，在CRT上顯示出來。
　　
　　機床面板操作模塊和伺服驅動模塊
　　
　　機床操作面板則用單片機進行管理。單片機實時對面板各按鍵進行掃描，并計算出鍵值，通過串口與上位機進行通信。驅動器為SANYOQ系列，采用位置控制方式，位置控制卡發出的脈沖與方向信號分別差分輸出至驅動器。卡上的輸出口通過中間繼電器控制驅動器的伺服ON的接通，而輸入口也通過中間繼電器讀入驅動器輸出的伺服準備好以及伺服報警等信號。