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提高機(jī)床刻線加工精度的方法
提高刻線刀的刃磨質(zhì)量,必要時(shí)采用工具磨床刃磨刻線刀。根據(jù)不同的工件材料,選擇相應(yīng)的前角和后角,減小機(jī)床刻線槽側(cè)面的表面粗糙度值。提高工件刻線所在表面的質(zhì)量,粗糙度較大的表面無法達(dá)到刻線清晰的要求。
提高工件刻線表面的找正質(zhì)量,重點(diǎn)是找機(jī)床正刻線表面、刻線部位的位置精度。例如,在套類零件圓柱面上刻線,若采用心軸裝夾工件,只找正心軸與分度夾具回轉(zhuǎn)中心的同軸度,而工件圓柱表面會(huì)因圓跳動(dòng)誤差引起刻線深度不一致,刻線有粗有細(xì),影響刻線質(zhì)量。
又如,在圓錐面上刻線,只找正圓錐大端的圓跳動(dòng),而刻線部位在圓錐面小端,若小端有圓跳動(dòng)誤差,也會(huì)影響刻線質(zhì)量。平面直線移距刻線加工質(zhì)量的分析要點(diǎn)。刻線長度和間距尺寸誤差過大的原因可能是:機(jī)床工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間隙、絲杠推力軸承間隙和鑲條間隙調(diào)整不當(dāng)、工作臺(tái)絲杠和螺母不清潔、分度移距傳動(dòng)系統(tǒng)潤滑不好以及橫向進(jìn)給操作或分度移距操作失誤等。
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