液壓剪板機及液壓擺式剪板機的操作規程
2013年01月23日 10:07點擊:6806作者:默認來源:江蘇中航重工機床有限公司>>進入該公司展臺
液壓剪板機如何使用?對于初次使用該機器設備的人來說,這是必須掌握的,若掌握不好,可能就不能很好的使用液壓剪板機,甚至會在使用過程中由于操作不當,產生各種問題,從而影響該剪板機的正常運作。而對于液壓擺式剪板機,今天我們來介紹一下它的操作規程。
1.液壓剪板機的使用
(1)開動液壓剪板機刀片機器作空轉若干循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料由薄至厚,確保用戶熟悉液壓剪板機刀片性能。
(2)試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
(3)液壓剪板機刀片在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小于20MPa。
(4)出廠時壓力調定20—22MPa,用戶必須遵守此規定,不得為剪超規定材料面提高壓力,造成機器損壞。
(5)操作時聲音平衡,液壓閘式剪板機刀片如有雜音,應停車檢查。
(6)液壓閘式剪板機刀片操作時油箱提高溫度<60度,超過時關機休息。
2.液壓擺式剪板機的操作規程
(1)工作前
a.作空運轉試車前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設備。
b.有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求,打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
(2)工作中
a.不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
b.刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正,但不得大于板zui的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調正后應用人工盤車檢驗,以免發生意外。
c.刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。
d.剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
e.有液壓裝置的設備,除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
f.對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度,應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
(3)工作后
應將上刀板落在zui下位置上。
江蘇中航重工機床有限公司主營:扁鋼卷彎機,校平機,槽鋼卷彎機,角鋼彎曲機,型材彎曲機
1.液壓剪板機的使用
(1)開動液壓剪板機刀片機器作空轉若干循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料由薄至厚,確保用戶熟悉液壓剪板機刀片性能。
(2)試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
(3)液壓剪板機刀片在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小于20MPa。
(4)出廠時壓力調定20—22MPa,用戶必須遵守此規定,不得為剪超規定材料面提高壓力,造成機器損壞。
(5)操作時聲音平衡,液壓閘式剪板機刀片如有雜音,應停車檢查。
(6)液壓閘式剪板機刀片操作時油箱提高溫度<60度,超過時關機休息。
2.液壓擺式剪板機的操作規程
(1)工作前
a.作空運轉試車前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設備。
b.有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求,打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
(2)工作中
a.不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
b.刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正,但不得大于板zui的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調正后應用人工盤車檢驗,以免發生意外。
c.刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。
d.剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
e.有液壓裝置的設備,除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
f.對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度,應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
(3)工作后
應將上刀板落在zui下位置上。
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