直柄麻花鉆的組成和參數
2012年12月25日 16:06點擊:5496作者:默認來源:浙江北工工具有限公司>>進入該公司展臺
JIC35導讀:麻花鉆按其功能的不同,可以分為三部分:1.鉆柄鉆頭上供裝夾用的部分,并用以傳遞鉆孔所需的動力(轉矩和軸向力)。2.鉆頸位于刀體和鉆柄之間的過渡部分。通常用作砂輪退刀用的空刀槽。3.鉆體鉆頭的工作部分。由切削部分(即鉆尖)和導向部分組成。
直柄麻花鉆的參數:
為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦,直柄麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。直柄麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能,通常為25°~32°。
螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鉆頭的前端經刃磨后形成切削部分。標準直柄麻花鉆的切削部分頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。
由于結構上的原因,前角在外緣處大、向中間逐漸減小,橫刃處為負前角(可達-55°左右),鉆削時起擠壓作用。為了改善直柄麻花鉆的切削性能,可根據被加工材料的性質將切削部分修磨成各種外形(如群鉆)。
直柄麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種,加工時前者夾在鉆夾頭中,后者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般直柄麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的直柄麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等,整體硬質合金小直柄麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。
直柄麻花鉆的參數:
為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦,直柄麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。直柄麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能,通常為25°~32°。
螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鉆頭的前端經刃磨后形成切削部分。標準直柄麻花鉆的切削部分頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。
由于結構上的原因,前角在外緣處大、向中間逐漸減小,橫刃處為負前角(可達-55°左右),鉆削時起擠壓作用。為了改善直柄麻花鉆的切削性能,可根據被加工材料的性質將切削部分修磨成各種外形(如群鉆)。
直柄麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種,加工時前者夾在鉆夾頭中,后者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般直柄麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的直柄麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等,整體硬質合金小直柄麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。
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