搖臂鉆床一、日常保養 1.1 班前 1.1.1 擦凈外露導軌面及工作臺面的塵土。 1.1.2 按規定潤滑各部位，油量符合要求。 1.1.3 檢查各手柄靈活可靠性。 1.1.4 空車試運轉。 1.2 班后 1.2.1 把鐵屑全部清掃干凈。 1.2.2 擦凈機床各部位。 1.2.3 部件歸位。 2.0一級保養 2.1 外表 2.1.1 擦拭機床外表、罩蓋及附件，達到內外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2.1.2 擦拭立柱搖臂、升降絲桿、齒條及鏈條。 2.1.3 檢查補齊螺釘、螺母、手柄（球）、油杯等。 2.2 傳動 2.2.1 檢查各傳動機構是否正常。 2.2.2 檢查各操縱手柄、限位裝置，夾緊機構是否準確可靠。 2.2.3 調整各斜鐵的松緊程度，調整工作臺的升降，做到靈活可靠。 2.3 液壓潤滑與冷卻 2.3.1 清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱，要求管路，閥門暢通無泄漏。 2.3.2 清洗油線、油氈、過濾器，達到油路暢通，油窗清晰。 2.3.3 檢查油質、油量、油位是否符合要求。 2.3.4 檢查液壓系統，調整工作壓力。 2.4 電器 2.4.1 擦拭電動機及電器箱，達到內外清潔。 2.4.2 檢查限位裝置與接地是否安全可靠。 ３.0 二級保養 3.1傳動與導軌 3.1.1 檢查、調整各傳動零部件，修復或更換磨損件。 3.1.2 檢查、調整主軸軸承間隙，錐孔去除毛刺，檢查變速箱及走刀箱內的齒輪磨損情況和軸承運轉時有無噪聲等情況，如有損壞應更換，調整主軸，使竄動量在規定的范圍內。 3.1.3 檢查、調整夾緊機構，各操縱手柄定位是否準確。 3.1.4 檢查導軌后，去除毛刺，整修傷痕，調整間隙。 3.2 液壓與潤滑 3.2.1 清洗換油，排除泄漏。 3.2.2 檢查、調整液壓及潤滑系統，修復或更換磨損件。 3.2.3 更換油線、油氈，修復潤滑裝置，達到油窗清晰，油路暢通，裝置齊全。 3.3 精度 檢查、調整、修復精度，達到產品工藝要求，zui低應保證被鉆之孔能符合鉗工裝配時的要求，如達不到，應列入修理計劃。 3.4 電器