在工程塑料拖鏈的生產過程中，需要對于物料進行壓力擠出，這就需要有一個比較合適的大小，下面我們就談談壓力大小塑料拖鏈生產過程中的影響，作為大家對于塑料拖鏈生產的一個了解。

    生產中壓力的大小直接影響擠出機產出塑料拖鏈的產量和氣動軟管的質量，在機頭處設置多孔板、過濾網，使氣動軟管的物料產生一定壓力，有利于物料的塑化，以提高拖鏈的的質量。但壓力增大，使擠出的尼龍拖鏈的量降低，甚至停止出料。所以對一個良好的擠出過程說，要求擠出的物料有一個穩定的流率、恒定的壓力、恒定的溫度和均勻的擠出拖鏈的的組成。然而這些條件不是獨立的。例如，壓力的波動會引起流率的波動，溫度的波動將引起黏度的波動，而黏度的波動又將引起壓力的波動以及流率的波動。擠出機的熱量主要來自外部加熱器和料筒內物料與螺桿旋轉摩擦及物料與物料的擠壓而產生的熱量。所以加熱器的分布及物料的形狀、性能及螺桿轉速等因素是非常關鍵的，在擠出操作中，要想塑料的產量提高，選擇合適的料筒溫度是很重要的。

所以來說，生產塑料拖鏈是一個復雜的過程，是許多條件組成的復合體，任何一個環節出現了錯誤都會對生產的zui終產品產生一定的影響，這點非常值得注意。

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