數(shù)控插齒機(jī)是一種采用數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī)控制圓周、徑向進(jìn)給的自動化機(jī)床,適用于汽車、摩托車、機(jī)床及齒輪專業(yè)廠的大批量粗、精加工,尤其擅長加工內(nèi)、外圓柱齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內(nèi)的修形齒輪。它通過數(shù)控系統(tǒng)編程,可精確控制插齒刀具的移動軌跡、速度和加工深度,實現(xiàn)高精度的齒輪加工。
以下是使用數(shù)控插齒機(jī)的基本步驟,希望對您有所幫助。

1、準(zhǔn)備工作
在啟動該機(jī)床之前,先需要進(jìn)行檢查。包括清潔機(jī)床表面,確保沒有殘留物或雜物影響加工;檢查潤滑油液位是否正常,保證各潤滑點得到充分潤滑;確認(rèn)冷卻系統(tǒng)運行良好,以有效降低切削過程中產(chǎn)生的熱量。此外,還需仔細(xì)閱讀并理解即將執(zhí)行的任務(wù)及其工藝要求。
2、編程與參數(shù)設(shè)置
根據(jù)圖紙和技術(shù)要求編寫或調(diào)用相應(yīng)的數(shù)控程序。現(xiàn)代機(jī)床通常配備有易于使用的編程界面,允許用戶輸入刀具路徑、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)。務(wù)必準(zhǔn)確無誤地輸入所有數(shù)據(jù),并進(jìn)行必要的模擬測試以驗證程序的正確性。對于復(fù)雜的加工任務(wù),建議先在虛擬環(huán)境中進(jìn)行仿真,避免實際操作中的錯誤。
3、安裝刀具與工件
選擇合適的刀具并正確安裝到主軸上,確保緊固可靠且位置準(zhǔn)確。然后將待加工的工件固定在工作臺上,采用適當(dāng)?shù)膴A具保證工件穩(wěn)定不動。注意調(diào)整工件的位置使其與刀具的預(yù)設(shè)軌跡吻合,必要時可通過試切來校準(zhǔn)定位精度。
4、啟動與監(jiān)控
一切準(zhǔn)備就緒后,可以啟動機(jī)床開始加工。在加工初期,操作人員應(yīng)密切監(jiān)視運行狀態(tài),觀察是否有異常噪音、振動或其他不正常現(xiàn)象發(fā)生。同時關(guān)注顯示屏上的實時數(shù)據(jù)反饋,如切削力、溫度變化等信息,及時調(diào)整參數(shù)以優(yōu)化加工效果。
5、加工完成后的處理
當(dāng)加工任務(wù)完成后,關(guān)閉電源,清理加工區(qū)域內(nèi)的碎屑和廢料。拆卸已完成的工件并進(jìn)行質(zhì)量檢驗,確保符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。定期維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床,包括清洗過濾器、更換磨損部件以及重新校準(zhǔn)測量系統(tǒng)等措施,有助于延長使用壽命并維持其性能水平。
6、記錄與總結(jié)
做好詳細(xì)的加工記錄,包括所用材料、刀具規(guī)格、加工參數(shù)及遇到的問題等信息。這些資料不僅為后續(xù)類似項目的實施提供了參考依據(jù),也有利于不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
正確使用數(shù)控插齒機(jī)需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,遵循操作流程,確保安全生產(chǎn)。定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,及時更換磨損的刀具,保持設(shè)備在工作狀態(tài)。通過合理操作和管理,它可以為生產(chǎn)提供高效、精度高的加工服務(wù)。