刀具磨損是否超標(biāo)通常依據(jù)以下幾個(gè)常見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷：
 
后刀面磨損量
 
- 一般刀具：對(duì)于普通的車刀、銑刀等，后刀面磨損帶寬度VB是常用指標(biāo)。在精加工時(shí)，VB一般達(dá)到0.1 - 0.3mm可視為磨損超標(biāo)；粗加工時(shí)，VB允許值相對(duì)較大，可達(dá)0.6 - 0.8mm。例如，在鋼件銑削加工中，當(dāng)銑刀后刀面磨損帶寬度超過(guò)0.3mm時(shí)，加工表面粗糙度可能明顯惡化，就需更換刀具。
 
- 硬質(zhì)合金刀具：因其硬度高、耐磨性好，后刀面磨損量的允許值相對(duì)較小。在切削鋼件時(shí)，VB達(dá)到0.4 - 0.6mm可能就需要考慮換刀；切削鑄鐵等材料時(shí)，磨損標(biāo)準(zhǔn)可適當(dāng)放寬至0.6 - 0.8mm。
 
刀尖磨損量
 
- 復(fù)雜形狀刀具：如成型刀具、球頭銑刀等，刀尖磨損對(duì)加工精度影響大。以球頭銑刀為例，刀尖半徑磨損量超過(guò)0.05 - 0.1mm，在加工曲面時(shí)可能導(dǎo)致輪廓精度超差，一般就認(rèn)為刀具磨損超標(biāo)。
 
- 可轉(zhuǎn)位刀具：其刀尖磨損通常以刀片切削刃的破損或崩刃情況來(lái)衡量。若刀尖出現(xiàn)大于0.5mm的崩刃或缺損，會(huì)嚴(yán)重影響切削性能和加工質(zhì)量，應(yīng)視為磨損超標(biāo)。
 
前刀面磨損量
 
- 以月牙洼磨損為例：當(dāng)切削塑性材料時(shí)，前刀面常出現(xiàn)月牙洼磨損。一般月牙洼的深度KT達(dá)到0.2 - 0.3mm，或月牙洼寬度擴(kuò)展到使切削刃強(qiáng)度明顯下降時(shí)，刀具就可認(rèn)為磨損超標(biāo)。如在車削鋁合金時(shí)，若車刀前刀面月牙洼深度超過(guò)0.2mm，切削力會(huì)明顯增大，加工表面質(zhì)量變差。
 
加工質(zhì)量與性能
 
- 加工精度：當(dāng)?shù)毒吣p導(dǎo)致加工尺寸偏差超過(guò)工件公差范圍，如銑削平面時(shí)平面度超差0.05mm以上，就說(shuō)明刀具磨損已影響加工精度，達(dá)到超標(biāo)狀態(tài)。
 
- 表面質(zhì)量：若加工表面出現(xiàn)明顯的刀痕、粗糙度值大幅增加，如Ra值從0.8μm上升到1.6μm以上，且排除其他因素后，可判斷是刀具磨損超標(biāo)所致。
 
- 切削力與功率：刀具磨損會(huì)使切削力增大，機(jī)床功率消耗增加。當(dāng)切削力比正常情況增大20% - 30%，或機(jī)床功率超過(guò)額定功率的10% - 15%，可認(rèn)為刀具磨損超標(biāo)。
 
不同的加工材料、工藝條件和加工要求下，刀具磨損超標(biāo)的具體數(shù)值可能會(huì)有所不同，實(shí)際生產(chǎn)中需結(jié)合具體情況綜合判斷。