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數(shù)控鉆銑床加工管板的優(yōu)勢

2024年11月25日 09:14點(diǎn)擊:412來源:濟(jì)南章力機(jī)械有限公司>>進(jìn)入該公司展臺


加工精度高

· 孔位精度準(zhǔn)確:數(shù)控鉆銑床通過編程能精確控制刀具的運(yùn)動軌跡,可將管板上孔位精度控制在極小誤差范圍內(nèi),確保管板與管子的緊密配合,從而提高換熱器、鍋爐等設(shè)備的組裝質(zhì)量和整體性能。比如在一些高精度要求的化工換熱器管板加工中,孔位精度可達(dá)到 ±0.05mm 甚至更高

· 孔徑公差嚴(yán)格:能夠嚴(yán)格控制鉆孔的直徑公差,保證孔徑的一致性,滿足不同規(guī)格管子的安裝要求,有利于提高設(shè)備的密封性和穩(wěn)定性

· 垂直度好:機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)可保證鉆孔的垂直度,對于管板這種需要大量垂直孔的工件加工至關(guān)重要,能有效防止管子安裝后出現(xiàn)傾斜,確保介質(zhì)在管內(nèi)的正常流動和設(shè)備的安全運(yùn)行

加工效率高

· 高速鉆孔能力:配備高性能的主軸電機(jī)和先進(jìn)的刀具系統(tǒng),主軸轉(zhuǎn)速高,進(jìn)給速度快,可實(shí)現(xiàn)快速鉆孔,大大縮短單個孔的加工時間。如博斯曼龍門移動式高速數(shù)控鉆銑床,鉆透 50mm 不銹鋼板、孔徑 26mm 的孔僅需 15 秒

· 多工序集成:除鉆孔外,還能進(jìn)行銑削、攻絲等多種加工工序,無需更換設(shè)備或重新裝夾工件,即可一次性完成管板的復(fù)雜加工,減少了工序間的周轉(zhuǎn)時間和裝夾次數(shù),提高了生產(chǎn)效率

· 自動化程度高:采用自動化控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動換刀、自動定位、自動鉆孔等操作,減少了人工干預(yù),降低了勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。一人可同時操控多臺設(shè)備,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了人工成本

加工質(zhì)量穩(wěn)定

 

· 減少人為因素影響:傳統(tǒng)加工方式中,工人的操作技能和經(jīng)驗(yàn)對加工質(zhì)量影響較大,而數(shù)控鉆銑床按照預(yù)先編制的程序進(jìn)行加工,只要程序正確、設(shè)備正常運(yùn)行,就能保證加工質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性,有效避免了人為因素導(dǎo)致的質(zhì)量問題

· 實(shí)時監(jiān)控與調(diào)整:在加工過程中,數(shù)控系統(tǒng)可實(shí)時監(jiān)控加工參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、刀具磨損等,并根據(jù)預(yù)設(shè)的條件自動進(jìn)行調(diào)整,確保加工過程始終處于最佳狀態(tài),進(jìn)一步提高了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性

適應(yīng)性強(qiáng)

· 可加工多種類型管板:能適應(yīng)不同尺寸、形狀、材質(zhì)的管板加工。通過更換刀具和夾具,可加工各種規(guī)格的孔型,如通孔、盲孔、階梯孔等,還能滿足不同行業(yè)對管板的特殊要求,如化工行業(yè)的耐腐蝕管板、電力行業(yè)的耐高溫高壓管板等

· 可加工復(fù)雜形狀管板:對于一些具有復(fù)雜形狀或特殊結(jié)構(gòu)的管板,數(shù)控鉆銑床的多軸聯(lián)動功能可實(shí)現(xiàn)精確加工,滿足個性化的設(shè)計(jì)需求,為新型設(shè)備的研發(fā)和制造提供了有力支持

降低生產(chǎn)成本

· 提高材料利用率:高精度的加工可減少因加工誤差導(dǎo)致的材料浪費(fèi),提高管板的材料利用率,降低原材料成本。

· 減少刀具損耗:數(shù)控鉆銑床的加工精度高、穩(wěn)定性好,可使刀具在合理的切削參數(shù)下工作,減少刀具的磨損和破損,延長刀具的使用壽命,降低刀具成本

· 節(jié)省人力成本:自動化程度高,一人可同時操作多臺設(shè)備,相比傳統(tǒng)加工方式需要大量人工操作,大大節(jié)省了人力成本

便于生產(chǎn)管理

· 編程方便:可根據(jù)管板的設(shè)計(jì)圖紙,利用專業(yè)的編程軟件進(jìn)行編程,生成數(shù)控加工程序,操作簡單方便,易于掌握。編程后可對程序進(jìn)行模擬驗(yàn)證,提前發(fā)現(xiàn)并修改可能存在的問題,減少加工過程中的失誤

· 生產(chǎn)計(jì)劃靈活調(diào)整:數(shù)控鉆銑床的加工過程由程序控制,可根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的變化,快速調(diào)整加工參數(shù)和程序,實(shí)現(xiàn)不同批次、不同規(guī)格管板的靈活生產(chǎn),提高了生產(chǎn)計(jì)劃的適應(yīng)性和靈活性。

· 數(shù)據(jù)管理便捷:加工過程中的各種數(shù)據(jù),如加工參數(shù)、刀具信息、生產(chǎn)數(shù)量等可自動記錄和存儲,便于生產(chǎn)管理和質(zhì)量追溯,為企業(yè)的生產(chǎn)決策提供有力依據(jù)。



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