解決數控機床系統故障再也不是問題
儀器測量法 當系統發生故障后,采用常規電工檢測儀器,工具,按系統電路圖及機床電路圖對故障部分的電壓,電源,脈沖信號等進行實測判斷故障所在。如電源的輸入電壓超限,引起電源監控可用電壓表測網絡電壓,或用電壓測試儀實時監控以排除其它原因。如發生位置控制環故障可用示波器檢查測量回路的信號狀態,或用示波器觀察其信號輸出是否缺相,有無干擾。例如,上海某廠在排除故障中,系統報警,位置環硬件故障,用示波器檢查發現有干擾信號,我們在電路中用接電容的方法將其濾掉使系統工作正常。如出現系統無法回基準點的情況,可用示波器檢查是否有零標記脈沖,若沒有可考慮是測量系統損壞。
診斷備件替換法:現代數控系統大都采用模塊化設計,按功能不同劃分不同模塊,隨著現代技術的發展,電路的集成規模越來越大技術也越來越復雜,按常規方法,很難把故障定位到一個很小的區域,而一旦系統發生故障,為了縮短停機時間,我們可以根據模塊的功能與故障現象,初步判斷出可能的故障模塊,用診斷備件將其替換,這樣可迅速判斷出有故障的模塊。在沒有診斷備件的情況下可以采用現場相同或相容的模塊進行替換檢查,對于現代數控的維修,越來越多的情況采用這種方法進行診斷,然后用備件替換損壞模塊,使系統正常工作。盡最大可能縮短故障停機時間,使用這種方法在操作時注意一定要在停電狀態下進行,還要仔細檢查線路板的版本,型號,各種標記,跨接是否相同,對于有關的機床數據和電位計的位置應做好記錄,拆線時應做好標志。
利用系統的自診斷功能判斷:現代數控系統尤其是全功能數控具有很強的自診斷能力,通過實施時監控系統各部分的工作,及時判斷故障,給出報警信息,并做出相應的動作,避免事故發生。然而有時當硬件發生故障時,就無法報警,有的數控系統可通過發光管不同的閃爍頻率或不同的組合做出相應的指示,這些指示配合使用就可幫助我們準確地診斷出故障模板的位置。如SINUMERIK 8系統根據MS100 CPU板上四個指示燈和操作面板上的FAULT燈的亮滅組合就可判斷出故障位置。
上述診斷方法,在實際應用時并無嚴格的界限,可能用一種方法就能排除故障,亦可能需要多種方法同時進行。其效果主要取決于對系統原理與結構的理解與掌握的深度,以及維修經驗的多少。
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