1、 龍門式結(jié)構(gòu)為封閉式門型結(jié)構(gòu)，而床身式結(jié)構(gòu)為"C"型敞開式結(jié)構(gòu)，顧名思義封閉式結(jié)構(gòu)一定

比敞開式結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，高強(qiáng)度HT300優(yōu)質(zhì)鑄鐵，并經(jīng)時(shí)效處理設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)合理，鑄造及加工工藝

性好，具有高的剛度，良好的抗撓性和優(yōu)良的精度穩(wěn)定性。

2、 超短喉深，龍門式結(jié)構(gòu)解決了床身式結(jié)構(gòu)最為薄弱的環(huán)節(jié)—喉深問(wèn)題，輕小龍門的喉深比床

身式立加縮短了50%，其機(jī)床剛性可提高2倍。

3、 龍門結(jié)構(gòu)最為薄弱的滑枕部位，在經(jīng)過(guò)大量的使用驗(yàn)證后，為其增加了一組線軌，使得四線

軌結(jié)構(gòu)的剛性大為加強(qiáng)，基本克服了滑枕剛性不足的問(wèn)題，使整機(jī)剛性較床身式加工中心成倍提

高。

4、 采用中國(guó)臺(tái)灣好的高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)

8000rpm；

5、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具

夾持的精度；

6、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)

動(dòng)精度；

7、 機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠；

8、 采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠；

9、Z向氮?dú)馄胶猓怪鬏S上下移動(dòng)時(shí)更平穩(wěn)。方滑枕設(shè)計(jì)，更進(jìn)一步地提高整機(jī)剛性。

龍門架部分

（一）、龍門架部分

 床身作為龍門銑床的基礎(chǔ)部件，內(nèi)部若干縱、橫向筋板，使床身有較高的剛度。床身導(dǎo)軌為雙矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，采用壓板鑲條結(jié)構(gòu)，保證工作臺(tái)良好的導(dǎo)向與平穩(wěn)。床身兩側(cè)通過(guò)高強(qiáng)度螺栓及圓錐銷與左右立柱連為一體，左、右立柱與連接梁組成堅(jiān)固的龍門式框架結(jié)構(gòu)，可加工長(zhǎng)4000mm，寬1600mm高1200mm及可承重6t的工件。左、右立柱和機(jī)床床身為熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)。經(jīng)有限元法分析，使機(jī)床大件及整機(jī)具有高強(qiáng)度、高剛度、高吸振性的特點(diǎn)。在剛度匹配標(biāo)準(zhǔn)中，龍門架的（X）向剛度和扭轉(zhuǎn)剛度分配占較大的比例，新型龍門銑在傳統(tǒng)立柱基礎(chǔ)上在（X）向上加寬，增強(qiáng)了剛度，保證龍門框架具有足夠的剛度和強(qiáng)度。