數(shù)控磨床采用新一代6M系列數(shù)控系統(tǒng)，可完成平面、槽、臺(tái)階自動(dòng)循環(huán)磨削，具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給、厚、精、無(wú)火花磨削功能。磨床根據(jù)用戶需要安裝第四軸，并與主機(jī)連接，以提高加工范圍。
 

　　在使用磨床加工零件時(shí)，由于加工技術(shù)的不同，商品零件經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些裂縫。對(duì)于這些加工，防止零件裂縫是一項(xiàng)非常重要的操作技能。那么如何避免精密平面磨床加工的零件有裂縫？讓我們了解以下四個(gè)簡(jiǎn)單的技能：
 

　　1.粗磨和精磨分為兩個(gè)磨床。粗磨時(shí)，選用粒度較厚的軟砂進(jìn)行磨削，便于強(qiáng)磨，提高生產(chǎn)效率，然后用粒度較細(xì)的砂輪進(jìn)行精磨。
 

　　2.砂輪線速度越高，揉捏沖突力越大，曲軸磨削區(qū)增加溫度和熱應(yīng)力，因此磨削圓角淬火曲軸時(shí)不宜選擇過(guò)高的砂輪線速度。
 

　　3.工件材料硬度高，磨粒鈍化簡(jiǎn)單，沖突力增加，在工件表面形成揉捏外觀，磨削區(qū)熱量越大，軸徑表面溫差越大。邊界兩側(cè)的溫度越大，拉應(yīng)力就越大。當(dāng)瞬時(shí)應(yīng)力超過(guò)軸徑淬火層安排的斷裂強(qiáng)度時(shí)，沿磨削方向?qū)е轮绷鸭y。為了使鈍磨粒及時(shí)脫落，應(yīng)選擇軟砂輪，防止曲軸直徑燒傷。
 

　　4.數(shù)控磨床的砂輪應(yīng)及時(shí)修復(fù)，否則鈍化后切割效果降低，砂輪與曲軸之間的沖突加劇，磨削力和磨削熱量明顯增加，簡(jiǎn)單導(dǎo)致曲軸直徑燒傷輕微裂紋，及時(shí)修復(fù)砂輪，確保磨粒尖。