立式數(shù)控車床逐漸成為車床廠重要主力產(chǎn)品之一，產(chǎn)值占比逐年增 加。立車齒圈的工藝路線如下：鑄造→正火→機(jī)加→調(diào)質(zhì)→制齒→齒面淬火→磨削。齒圈材料為ZG310-570，技術(shù)要求為：齒部硬度48HRC。
 

　　加工工件的鍵槽一般有鏜床加工、龍門銑床加工兩種方法。這兩種方法都存在局限性，鏜床加工需要將工件置于特定的工位，如需垂直就位，有些工件無法滿足。龍門銑床加工受限于大型的龍門銑床加工設(shè)備，無法滿足大的龍門銑床加工。
 

　　使用該設(shè)備解決了大工件加工問題，其旋轉(zhuǎn)工作臺規(guī)格多樣， 花盤直徑介于3.000-12.000mm，驅(qū)動功率介于120–300kW，如此高精度加工機(jī)床可加工工件重量30–500t。作為選項，選裝工作臺可配置縱向置換功能(Y軸)。像其他各軸，Y軸同樣也是靜壓導(dǎo)軌，通過主從驅(qū)動傳動。如果突然斷電，應(yīng)急電源能夠保證工作臺安 全停轉(zhuǎn)。
 

　　車床各主軸全部為靜壓設(shè)計令其切削操作；靜壓和動壓特性貫穿了整個工作范圍；模塊化設(shè)計定制機(jī)床更好的滿足客戶的要求。
 

　　立式數(shù)控車床采用CAD優(yōu)化設(shè)計方法，執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，配置優(yōu)良的部件，功能上實現(xiàn)了強(qiáng)勁切削，工作臺超重荷載、機(jī)床動、靜態(tài)剛度高，安 全可靠，使用壽命長，是加工效率高的機(jī)電一體化產(chǎn)品，適用于特大型產(chǎn)品、部件的加工。