激光切割機在切割過程中，光束經切割頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中切割頭固定在z軸上。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動，使孔洞形成連續的寬度很窄的切縫，完成材料的切割。
 

　　那么激光切割機的鏡片應該如何清洗呢？下面就為您講解：
 

　　1、在更換過程中，光學鏡片的放置、檢測、安裝，都要注意使鏡片免于受損和污染。一個新鏡片安上后，應定期的進行清洗。
 

　　2、當激光對材料進行切割時，工作表面會釋放大量的氣體和飛濺物，這些氣體和飛濺物都將會對鏡片造成傷害。當污染物落在鏡片表面，將會從激光束吸收能量，導致熱透鏡效應。如果鏡片還沒有形成熱應力，則操作者可以將其拆卸并清洗干凈。
 

　　3、在鏡片的安裝和清洗過程中，任何一點粘物，甚至指甲印過油滴，都會使鏡片吸收率提高，降低使用壽命。所以，必須采用下面的預防措施：
 

　　(1)千萬不要用裸指安裝鏡片。應帶上指套或橡膠手套。
 

　　(2)不要用犀利器械以免引起鏡片表面刮傷。
 

　　(3)取鏡片時不可接觸到膜層，而是拿著鏡片邊緣。
 

　　(4)鏡片應放在干燥、整潔的地方來檢測和清洗。一個好的工作臺表面上應有數層清洗紙巾，并有數張清洗透鏡棉紙。
 

　　(5)使用者應避免在鏡片上方說話，并讓食物、飲料和其他潛在的污染物遠離工作環境。
 

　　4、清洗鏡片的過程中，應采用風險相對小的方法。下面的操作步驟就是為了這一目的而設立的，使用者應當采用。首先用吹氣球將原件表面的浮物吹掉，特別是表面有微小顆粒和絮物的鏡片，這一步是必要的。但千萬不要使用生產線上的壓縮空氣，因為這些空氣中會含有油霧和水滴，這都會加深對鏡片的污染。
 

　　5、第二步應用分析純丙酮對鏡片作輕微清洗。這種級別的丙酮幾乎是無水的，這就降低了鏡片污染的可能性。
 

　　6、棉花球蘸上丙酮必須在光照下清洗鏡片，并做環狀移動。棉簽一但臟了，必須更換。清洗要一次完成以避免產生波筋。如果鏡片有兩個鍍膜表面，如透鏡，每個面都需要以這種方法清洗。第一面需要放在一層干凈的透鏡紙上以起保護作用。
 

　　7、如果丙酮不能將所有的污物去除，接下來使用酸醋清洗。酸醋清洗時是利用對污物的溶解來清除污物的，但不會對光學鏡片造成傷害。這種酸醋可以是實驗級別的(稀釋到50%強度)，或者家庭用的含6%乙酸的白醋亦可。清洗的程序與丙酮清洗一樣，然后再用丙酮去除酸醋和搽干鏡片，這時要頻繁的換棉球以吸走酸和水合物。直到清洗干凈為止。
 

　　8、當污染物和鏡片損傷無法通過清洗去除，特別是因金屬飛濺和污垢引起的膜層燒壞，要想恢復良好的性能，辦法就是更換鏡片。
 

　　以上內容便是本次為大家分享關于激光切割機的相關信息，希望大家在看完之后能夠對該產品有更多的了解。