多工位冷鐓機設備的演變
我國冷鐓機的發展:我國已成功開發出用于自動鐓粗機的全圓剪切夾具新技術。全圓剪切夾持工藝簡單,可直接獲得全圓剪切料流平效果。這是自動鐓粗機行業緊固件設備技術領域的重大創新,也是金屬成形機械技術的新突破。多工位冷鐓機鍛造工位水平布置,工件由張力夾輸送,并且每個夾鉗的張緊時間可以單獨調整,采用全圓套筒切割機,使切口平滑,主作用機構(切割、推模、送料等)的傳動采用連桿形式,滿足大圓送料通過滾絲機構,實現了螺栓和螺釘從切割、鐓粗到滾絲的自動生產。第三工位的凹模適用于修邊工序或鐓粗工序,并且易于更換和調整,每個工位都有沖頭推動機構,可單獨調整離合器和制動器,氣動控制,使主電機空載啟動,點動靈活。機床調試方便,停機時主滑塊自動停在后止點。
金屬零件的加工和成形原本需要機械多工序切割,但冷鐓法可以限度地減少切割或不切割,然后直接成形成所需的形狀和尺寸,這不僅節省了大量材料,而且大大提高了生產效率,顯著提高了機械強度。自動鐓粗機式全圓剪切夾具新技術近日被國家發明。經國際查詢,該技術是世界行業的自動鐓粗機式全圓剪切夾具新技術。
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