震動盤機械手實現(xiàn)了震動盤+機械手智能視覺識別自動抓取上料功能，震動盤配合機械手通過視覺實時拍照方式，準確地從料盤上自動抓取物料至工裝，當要對多種物料供料時，還可以在料盤上加裝隔料裝置，能實現(xiàn)自動在料盤上的多個設(shè)定位置放置不同種類的物料，從而用同一系統(tǒng)實現(xiàn)對機械手的多種類物料的自動供料，避免出現(xiàn)零件混淆，出錯率低，效率高，滿足機器人快速生產(chǎn)的需要，從而縮短生產(chǎn)周期，大大降低產(chǎn)品報廢率以及節(jié)約開發(fā)費用。
 

　　在一些精度要求高的自動裝配作業(yè)，如機械電子產(chǎn)品物料(手機、數(shù)碼相機等)的自動裝配中，由于裝配物料多而精細、形狀復(fù)雜且裝配精度要求高，嚴重的影響了其自動化上料效率，傳統(tǒng)的自動化裝配線主要實現(xiàn)單一品種的大批量裝配，單個物料裝配成本低，但只能加工一種或幾種相類似的物料，一臺設(shè)備無法進行多種物料自動上料。隨著批量生產(chǎn)時代逐漸被適應(yīng)市場動態(tài)變化的生產(chǎn)所替換，一個制造自動化系統(tǒng)的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發(fā)周期內(nèi)生產(chǎn)出較低成本、較高質(zhì)量的不同品種產(chǎn)品的能力。而震動盤機械手可儲存多種物料的選料程序，一分鐘切換產(chǎn)品品種生產(chǎn)，適應(yīng)了當今柔性小批量生產(chǎn)多品種的自動化要求。
 

　　產(chǎn)品特點：
 

　　精準定位：
 

　　高精度、高效率、高穩(wěn)定的視覺測量算法，能準確定位震動盤零件位置。
 

　　通用性：
 

　　視覺拍照定位，機器人抓取，適用各種小型零部件散料排列上料。
 

　　簡單易操作：
 

　　易于理解、快速掌握的友好界面。流程、界面均可任意擴展。
 

　　一體化集成：
 

　　機器視覺、機械手與柔性供料器集成一體化，視覺直接控制機器人運行，提高處理速度易于理解、快速掌握的友好界面。流程、界面均可任意擴展視覺控制多吸頭取料，實現(xiàn)快速運行，提高生產(chǎn)效率。
 

　　多吸嘴取料提高效率：
 

　　視覺控制多吸頭取料，實現(xiàn)快速運行，提高生產(chǎn)效率。