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平面磨床操作步驟及流程-平面磨床的操作

2022年12月20日 14:01點擊:5112作者:南通中意精密磨床制造有限公司來源:南通中意精密磨床制造有限公司>>進入該公司展臺

在機床加工中,平面磨床,接下來中意磨床為您解說平面磨床操作步驟及流程:平面磨床的操作的問題。

1、平面磨床的操作

31 操作人員必須熟悉機床的操作順序和性能,嚴禁使用性能*的設備。

2 操作人員必須通過培訓、考試或考核,持證上崗。 中意平面磨床產品具有高精度、高穩定性、高性價比等優良特點。是社會現代化生產的加工母機生產制造企業。

平面磨床操作步驟及流程

3 開機前,按設備潤滑圖進行油潤滑,檢查油標油位。 平面磨床使用方法。

4 檢查各把手、齒輪、開關、旋鈕等應在原位或要求的位置。 平面磨床使用方法圖解。

5 啟動潤滑油泵和液壓油泵電機,檢查調整液壓系統壓力、潤滑系統壓力,調整磁盤磁力。

6手動磨頭升降、橫向移動、工作臺、小車移位、調整檔位開關。

7 安裝新砂輪前,檢查是否有裂紋和縫隙,安裝時要進行二次平衡。檢查金剛石筆和砂輪的相對位置。

8點動磨頭升降機構,橫向位移,調節限位開關。 平面磨床技巧。

9 用手轉動磨頭檢查是否輕快,關閉冷卻噴嘴,打開冷卻泵,打開橫向進給位置,往復工作臺,啟動磨頭電機,空轉15-20分鐘,并檢查磨頭主軸的溫升。

10 停機,停止往復運動,關閉冷卻液噴嘴2~3分鐘,關閉磨頭電機。磨頭停止后,關閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵電機。

11 關閉機床電控總開關和電控柜空氣開關。 數控平面磨床使用方法圖解。

12 清洗機床后,按設備潤滑圖注油,并在盤上涂油。將手柄開關、節流閥和旋鈕恢復到原始或關閉位置。

安全操作規程數控平面磨床使用方法。

1 磨前將砂輪抬起,磨前檢查盤上的工件是否吸牢,工件應墊緊。

2 研磨前后,擋住防護擋板,嚴禁用手觸摸研磨面。

3進刀時要慢進刀,調整往復限位鐵。 平面磨床怎么磨又快又好。

4 清理和打磨鐵屑時,應使用專用工具。 平面磨床教學視頻。

2、求平面磨床安全操作規程

2.操作前應將工具、夾具和工件放置整齊,清除任何妨礙設備運行和操作的雜物。

3、操作前應檢查傳動部分的安全防護罩是否完整固定,發現異常及時處理。

4、開機前應檢查機床傳動部分和操作手柄是否正常靈敏,并按保養要求給各部位加足潤滑油。 磨床磨平面加工步驟。

5、操作前,根據工件的磨削長度調整換向撞針的位置并緊固。 平面磨床開關圖解。

6、砂輪必須是靜態平衡的。修正后應重新平衡。砂輪修整器的金剛石必須鋒利,其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致。禁止使用鈍金剛石修整砂輪。 ,必須使用冷卻液。

7、啟動砂輪前,應將液壓傳動調節手柄置于“低速”位置,砂輪快速移動手柄置于“后退”位置,以防碰撞。 平面磨床主軸調整視頻。

8、啟動磨床空轉3~5分鐘,觀察運轉情況,注意砂輪離開工件3~5mm;確認潤滑和冷卻系統暢通,各零件運轉正常,方可進行磨削。

9、檢查工件,裝卸工件,處理機床故障時,應將砂輪從工件上退出,然后停止。

10、工作臺面、工件和電磁盤上不得放置未加工的物品,禁止在工作臺面和電磁盤上敲擊和校準工件。

11、通電5分鐘后應使用電磁吸盤和整流器??ūP安裝在工件上時,磨削前必須檢查其牢固性。安裝較高或較小的工件時,應增加適當的高度。以防止工件翻倒造成事故。

12、砂輪靠近工件時,不允許電動進給,砂輪未離開工件時,不允許停止運轉。

13、磨削進給量應由小到大遞增,不宜突然增加,以防砂輪斷裂。

14、在研磨過程中,應注意觀察各運動部件的溫度和聲音是否正常。濾油器、排油管等應穿入油中,防止空氣進入油壓系統。進入油缸的空氣應立即排除;砂輪主軸箱內的溫度不應超過 60°C。如發現異常情況,應停車檢查或檢修,查明原因,恢復正常后再繼續作業。

15、操作時一定要集中精力,不要做任何與加工無關的事情,不要離開磨床。

16、請勿讓他人擅自操作研磨機或讓閑置人員在機器周圍。

17、操作完成后,應先關閉冷卻液,砂輪空轉2分鐘以上,然后切斷電源停止設備,將各手柄置于非工作位置并切斷電源。力量。

18、下班前,應將工具和工件清理干凈,放置整齊,并清理機器及周邊區域。連續工作一周后,應清除冷卻液箱內的磨屑。

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