滾絲機是很多的企業常用的機器。越是常用的機器,我們就要越對它有清楚的認識，只有這樣我們才能在機器出現問題的時候及時的排查,這樣才不會耽誤我們企業和車間正常的生產和經營。今天我們來說一說滾絲機的正確調試方法：

1.更改切換開關工作中部位，可以挑選全自動噴焊和腳踩方式噴焊及其手動式方式。

全自動循環系統方式：起動液壓機電動機，將切換開關扳至全自動，依據液壓機必須分別調節全自動進噴焊時間和倒退停息時間，這時候拖動座在前行時間繼電器操縱的液工作壓力功效下流走刀健身運動，拖動座在倒退停息時間繼電器操縱下，作倒退停息健身運動。

腳踏式循環系統方式：將腳踩接線頭插上，這時候時間繼電器終止工作中，用腳踩下電源開關，拖動座在液壓機工作壓力下流前行健身運動，在進行工作中噴焊后抬腿，拖動座在液壓機工作壓力功效下退還。

2.安裝滾絲輪時，應將連根輪桿洗凈，裝卸搬運滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸掉，將滾絲輪裝在輪桿上面，依靠調節密封圈將滾絲輪調為所必須的徑向部位，兩滾絲輪內孔應盡可能調一 水準表面，滾絲輪與支撐座滾針軸承間以密封圈緊密結合，避免滾絲輪徑向晃動。

3.支撐座應在鋼件基地部位，隨噴焊鋼件直經的轉變，支撐座部位也必須轉變，調節方式 ：松手2個固定不動地腳螺栓，將支撐座挪到所必須部位，擰緊地腳螺栓就能。

4.支撐點塊裝在支撐座上邊，頂部焊有鎢鋼，松手支撐點塊擰緊地腳螺栓，在支撐點塊底端調整密封墊來調節支撐點塊高矮，隨后擰緊地腳螺栓，支撐點塊的高矮在噴焊全過程中起關鍵功效。

(1) 支撐點塊的高寬比在于噴焊鋼件的規格型號，另外依據不一樣鋼件原材料，能夠稍微偏高或稍低。在一般的狀況下，對一般鋼、高品質碳素結構鋼和稀有金屬鋼件，可讓鋼件基地略低噴焊輪桿基地0—0.25mm，針對高韌性高品質合金鋼、不銹鋼板鋼件，可讓鋼件基地高于噴焊輪桿基地。應用中客戶應依據真實情況調節。

(2)支撐點塊的總寬要以噴焊時，滾絲輪不容易與支撐點塊碰撞為立足點，對直經M10下列規格型號的鋼件，應選貼近于容許的較大總寬，針對直經M10左右規格型號的鋼件，容許支撐點塊頂部總寬很大，但也沒必需超出18mm。

正確的對機械產品使用能增加滾絲機使用的期限，及時的對機械維護，能降低使用中出現的故障率！

要養成經常給機械加油的好習慣，不要加劣質油，會對機械造成不同程度的磨損，而導致不能正常使用。使生產受到影響！