電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅動模塊和冷卻裝置等組成。電機的轉子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅動模塊控制，而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器，前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。
 

　　我們在使用時發(fā)現(xiàn)電主軸進水導致定子線圈燒壞的情況，應該如何解決呢？下面就為大家進行講解：
 

　　在加工零件時，操作者聽到主軸發(fā)出異常聲音，隨后機床自動停機，打開工作門，發(fā)現(xiàn)主軸與 A 軸相接處冒出白煙，散發(fā)出焦糊味。這期間顯示功率輸出已達 99﹪，出現(xiàn)了主軸伺服故障、主軸伺服測量回路電流絕對值錯誤報警。
 

　　關機檢查發(fā)現(xiàn)主電機三相線圈對地電阻為零時，對主電機進行拆卸。當取下電機上部端蓋時發(fā)現(xiàn)有水汽和煙灰的混合物噴附在電機的上端蓋，電機的三相繞組出線處已燒焦，定子內(nèi)腔壁已銹蝕，用吊車取下電機轉子后，在定子線圈的下部有很多積水。
 

　　拆下主軸下端冷卻水循環(huán)盤時，發(fā)現(xiàn)其上部有一個帶密封墊圈的 M5 內(nèi)六角螺釘頭部已斷掉，密封墊圈失去密封性，冷卻水滲到電機內(nèi)造成電機損壞。如購買原廠備件要 3~4 個月的定貨周期，最終由國內(nèi)專業(yè)廠家在一周內(nèi)重新繞制完成。裝配后試機，電主軸工作正常。
 

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