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你知道如何降低數(shù)控龍門(mén)銑的誤差嗎?

2022年11月16日 14:48點(diǎn)擊:560來(lái)源:寧波市凱博數(shù)控機(jī)械有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

  數(shù)控機(jī)床的加工和普通機(jī)床的加工有很大的不同,其加工精度不僅和加工進(jìn)程有很大關(guān)系,而且還會(huì)和加工前的編程階段有著密切的關(guān)聯(lián)。尤其是因?yàn)槌绦蚩刂圃淼脑?,編程出現(xiàn)差錯(cuò)往往是不可避免的問(wèn)題。
 
  由于受到插補(bǔ)差錯(cuò)的影響,在數(shù)控機(jī)床上加工工件的時(shí)候,歪斜直線(xiàn)往往需要由經(jīng)過(guò)刀具沿平面上兩個(gè)坐標(biāo)軸方向走折線(xiàn)形成,這樣就會(huì)導(dǎo)致工件的表面呈現(xiàn)出鋸齒狀,進(jìn)而形成插補(bǔ)差錯(cuò)。
 
  引起插補(bǔ)差錯(cuò)的原因還是非常多的,其中比較典型的原因包括機(jī)床分辨率、脈沖均勻程度、控制系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性、插補(bǔ)辦法以及算法等等。
 
  在插補(bǔ)的運(yùn)算進(jìn)程中,機(jī)床會(huì)同時(shí)還會(huì)存在累積差錯(cuò),當(dāng)累積差錯(cuò)處在一定數(shù)值的情況下,就會(huì)導(dǎo)致機(jī)床發(fā)生移動(dòng)差錯(cuò)和定位差錯(cuò),從而影響加工的精度。
 
  想要提高加工的精度,降低誤差,可以使用以下的幾種措施:
 
  1.插入回參考點(diǎn),指令機(jī)床回參考點(diǎn)的時(shí)候,可以讓各個(gè)坐標(biāo)清零,從而消除數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)算過(guò)程中產(chǎn)生的累積差錯(cuò)。如果本身的程序比較長(zhǎng),可以適當(dāng)插入回參考點(diǎn)指令,這樣有助于加工精度得到保證。如果需要進(jìn)行換刀,可以回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀。
 
  2.盡量使用方法編程,也就是說(shuō)以某一個(gè)固定點(diǎn)(工件坐標(biāo)的原點(diǎn))作為基準(zhǔn),在每一段程序以及整個(gè)加工進(jìn)程都需要以這個(gè)固定點(diǎn)作為基準(zhǔn)。如果采用增量方法編程就比較容易發(fā)生累積差錯(cuò)。增量方法編程指的就是以一點(diǎn)為基準(zhǔn),接連執(zhí)行好幾段程序。
 
  工件在加工的過(guò)程中一旦有內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生,就會(huì)導(dǎo)致工件金屬處于高能位狀態(tài)下,這樣的狀態(tài)是非常不穩(wěn)定的,因此需要朝著低能位的穩(wěn)定狀態(tài)轉(zhuǎn)化,在此期間,攻堅(jiān)發(fā)生變形的可能性比較大,會(huì)導(dǎo)致工件原本的加工精度變差。
 
  此外,主軸回轉(zhuǎn)誤差也是數(shù)控龍門(mén)銑加工過(guò)程中會(huì)遇到的誤差,這中誤差的產(chǎn)生主要是因?yàn)橹鬏S各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)相對(duì)平均回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)而言所產(chǎn)生的變動(dòng)量,它會(huì)影響到加工的精度,因此主軸回轉(zhuǎn)要精確。
 

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