近年來，由于國防、航空、高速鐵路、汽車、模具、機械加工等行業的迅猛發展，國內數控外圓磨床已無法滿足國內機械加工企業的需求，從而產生了穹頂，引進國外數控外圓磨床。我國數控外圓磨床的發展方向是高速、復合、精細、的數控外圓磨床。在這種背景下，數控機床的數控外圓磨床應運而生。高精度數控外圓磨床是一種精加工設備。其主要目的是取代進口數控外圓磨床，彌補國內市場的差距。

　　數控外圓磨床砂輪主軸電機與砂輪的平衡，以及砂輪主軸電機的振動對磨削表面粗糙度的影響很大，因此需要砂輪主軸電機的動態平衡。砂輪需要平衡兩次。首先用金剛石筆裝飾砂輪，然后大致平衡。然后用油石或精加工砂輪對砂輪進行精細修整，再對砂輪進行精細平衡。

　　數控外圓磨床誤差消除主要有三種方法：自動控制法。讓工藝流程系統形成一個自動加工循環系統，使測量、調整等工作能夠在加工過程中自動完成，試切方法。通過試驗切削，可以發現一些規律，消除誤差。定尺寸刀具方法，使用一定形狀和尺寸的工具，以滿足加工要求的形狀和尺寸。

　　影響數控外圓磨床精度的因素有：

　　1、磨頭、頭架和尾座高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架和尾座等高誤差會使頭架和尾座的中心連接在空間上偏離砂輪主軸軸線。此時，工件表面將是雙曲面。

　　2、頭架與尾架的中心連接對磨頭主軸軸線在水平方向上的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。磨頭運動對機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。

　　這個誤差的最終結果是主軸的軸線偏離主軸箱和尾座的中心線。磨削肩部端面時，會產生肩部端面與工件軸線之間的垂直度誤差。當磨削外圓時，會影響表面粗糙度，產生螺旋形磨削線。當出現這種誤差時，數控外圓磨床磨削的工件形狀將是一個圓錐體，即具有角度磨削的砂輪和表面螺旋磨削線的砂輪。