目前應用于數控外圓磨床的液壓傳動系統換向方法很多，對常用的液壓傳動系統換向方法進行分析，下面對其進行簡單的分析對比。行程換向閥的換向方法系統中的換向方法和換向控制參數對換向沖擊起著決定性的作用，外圓磨床采用液壓傳動系統。設計新的液壓換向系統迫在眉睫。以下從換向方法和控制策略的角度探討外圓磨床的換向沖擊。

換向閥芯上連接一個拔桿，采用行程換向閥換向。利用工作臺上的行程擋塊推動拔桿實現自動換向。工作臺慢速運動時，當換向閥到達中間位置時，無論液壓缸的左右兩腔是通過壓力油的，還是通過回油的，或者都是關閉的。此時液壓缸的兩腔沒有液壓力驅動，工作臺的運動就會停止，所以換向閥無法到達另一端，所謂的死點就出現了；金機通提示，當工作臺高速運動時，擋塊推動拔桿，使換向閥的轉換方向非常快，液壓缸的一腔壓力突然從工作壓力p下降到0，另一腔從0突然上升到p，造成很大的換向沖擊。目前，該系統廣泛應用于小型外圓磨床。

行程擋塊驅動行程開關發出換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥。使電磁鐵動作推動滑閥換向，可以防止死點，但它是一種開關液壓閥，根據指令瞬間打開或關閉，即瞬間打開或切斷回油通道。這種液壓換向系統在換向時會產生很大的沖擊。采用電液換向閥的換向方法。

然后控制油推動主閥換向。在先導閥沒有換向之前，用電液換向閥代替電磁換向閥是一種新的換向方法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。該系統通過先導閥換向切換控制油路。控制油路的油流方向不變，換向閥始終保持在原來的一端，主油路方向不變，工作臺始終可以前進。配合理想的控制曲線。外圓磨床采用電液比例閥的液壓傳動系統換向系統。一種智能控制換向系統，可以通過主動減少流量來降低速度，較終達到穩定無沖擊換向的目的。該液壓傳動系統換向系統實現了良好的輸出位移或速度智能化。