超聲波清洗原理：

1、由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信易，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械振波而傳播到清洗介質(zhì)中。

2、超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液休流動(dòng)并產(chǎn)生無(wú)數(shù)微小氣泡，當(dāng)液體被20 kHz以上的超聲波沖擊，聲壓達(dá)到一定值時(shí)，液體中的微小氣泡(空化核)被正和負(fù)的壓力交替作用，使氣泡迅速增大然后又突然閉合。

3、液體中的“空化效應(yīng)”使微小氣泡對(duì)工件表面產(chǎn)生了高頻振動(dòng)的擦洗作用；氣泡閉合瞬間產(chǎn)生的局部高溫和高壓又削弱了不溶性污物分子間的力，使它們分散于液體中，從而剝離污物與工件表面之間的黏附。

4、清洗液中超聲波能量不間斷地、連續(xù)地產(chǎn)生空化效應(yīng)而沖洗工件表面，使工件表面無(wú)損而且獲得潔凈。

5、超聲波清洗的效果主要取決于發(fā)生器與換能器的匹配以及清洗的時(shí)間，另外還與超聲波振子的安裝和清洗介質(zhì)的種類、濃度、溫度、流量等有很大的關(guān)系。

超聲波清洗的特點(diǎn)：

1、超聲波清洗是基于超聲波的“空化效應(yīng)”，工件*浸沒(méi)在清洗液中，液內(nèi)無(wú)處不在的、連續(xù)不斷的空化沖擊，具有全覆蓋無(wú)縫隙清洗的美稱。

2、超聲波清洗力的大小與發(fā)生器的頻率、功率、時(shí)間有關(guān)，可控性好，投入一條超聲波清洗線，可適用于多品種，多工件清洗，經(jīng)濟(jì)效益好。

3、適合于工業(yè)自動(dòng)化，設(shè)備可全密封，可以使用機(jī)械手程序操作，符合現(xiàn)代綠色環(huán)保要求，安全可靠。

4、超聲波空化效應(yīng)對(duì)工件深孔、盲孔、細(xì)縫和凹凸不平的隱蔽處也可清洗干凈，這是其他清洗方式無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

5、超聲波清洗可與其他多種清洗方式搭配組合，清洗工藝也相對(duì)靈活可變，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工投入。