數控彎管機模具應該如何改善：

　　數控彎管機，我們需要知道的是為什么要改進彎管機的磨具，彎管機要求擠壓不同形狀的管材，而不同形狀管材的要求要求彎管機有磨具來匹配各種管材。

數控彎管機模具應該如何改善

　　因為無縫鋼管的直徑規格很多，彎管，的R尺寸每次直徑變化，R尺寸也會變化。每次都要更換很麻煩的彎管模具，不僅要制造很多模具，而且每次都要調整。為了提高生產率和節約產品成本，我們設計并修改了模具結構。原來每套模具需要三種零件，現在改進后把原來的R形夾模和導向模改為V形夾模和導向模。這樣，一般10 ——  18 mm無縫管的彎管的夾緊模和導向模就不用更換了。如果彎管r換了也沒關系，只需要更換車輪模具。

　　數控彎管機模具的使用方法與R型夾具基本相同。由于其結構的變化，在應用上不同于R型夾具。應注意的工藝方法如下：

　　1.用V型夾緊模夾緊時，有時夾緊模與輪模之間會有間隙，這與管徑有關。管徑為10mm時，間隙最小。隨著管徑的增大，間隙逐漸增大，但不影響裝夾和加工。大于18毫米的管子，應更換V形夾模、輪模和導向模。與V型夾模不同，如果用R型夾模夾緊，夾模與輪模的間隙不變。

　　2.導向模和夾緊模的V型尺寸要統一，便于觀察和調整模具經過一年的改進，可節約近20種模具，縮短調整時間，取得了明顯的經濟效益。下圖是夾緊模的草圖。導向模的形狀與夾緊模相似，長度較長，故省略。

　　3.當彎曲柔軟和薄材料的管道時，應在夾緊部分磨損心軸，以防止變形。

　　4.夾緊模和輪模同時轉動彎管，所以夾緊模的夾緊力不必太大。因此，夾緊模具的夾緊力應根據管徑和管壁厚度適當夾緊，只需觀察管道是否變形即可。否則，如果力過大，管子就會變形（因為輪模受面受力，夾緊模受兩條線夾緊）。

　　5.彎管的夾緊部分不能太短，否則容易造成管道變形，可以保證20毫米。