針對家具定制生產的市場需求，數控切割機和側孔機已不能滿足生產需求。自動貼標木工加工數控六面鉆得到了廣大新老用戶和家具廠的大力支持。

　　數控六面鉆生產線的優勢：

　　1.生產效率大大提高。前端木工加工中心專門負責下料，與以前的切割、開槽、沖孔不再集成，減少了切割機的工作量，節省了車削時間。在每天8小時的正常工作條件下，切割機可以輕松加工100塊板材。使用六面鉆頭，產量約為110-120個板材。在8小時的正常工作條件下，切割機和側孔機約為60塊板材。

　　2.節省勞動力，降低勞動強度。帶側孔機的經濟型雙工序排鉆切割機需要在前端切割機上翻板，而且大多數仍需要兩個人翻板。然而，數控六面鉆的切割機不需要轉動板材，可以讓工人自由地做其他工作，并且可以節省工人的年薪。同時，由六面鉆設計的專用空氣懸掛臺可避免鋼板劃傷，鋼板可手動加載而不費力。

　　3.加工精度更高，裝配柜更完善。切割前端材料并鉆垂直孔后，后端側孔機將再次鉆側孔。兩臺設備的多次定位將在一定程度上影響精度。然而，加工中心的切割機配備了一個六面鉆，一次定位在一臺設備上，孔位誤差小于0.05mm，大大降低了裝配誤差。

　　4.提升工廠形象有助于與品牌企業合作。六面鉆是一種技術設備。一般來說，大型家具廠會選擇這種設備，代表著工廠的實力和形象。品牌企業將以技術*、硬件實力雄厚的工廠合作為主。

　　數控六面鉆頭的工作方式和優點如下：

　　1.設備采用六面鉆頭專用操作系統，操作簡單，易學易用。

　　2.工藝高度集中，一次裝夾可完成工件六面鉆孔及工件上下開槽，速度快，精度高。

　　3.高速夾持器結構減少了更換夾持器的次數，提高了加工效率;自動檢測板材的相關尺寸，以防止手動錯誤。

　　4.自動記錄各種信息，方便生產管理。

　　5.開放式軟件對接界面，兼容多種對接格式。兼容性強。

　　6.工作臺上滿是氣動浮珠。在工作臺上移動板材很容易，不會刮傷板材。根據用戶的生產需要，可選擇不同的卸料方式(前卸料和后卸料)，也可選擇自動輸送輥或側卸料，便于連接或多機并排生產。