有機肥發酵罐 高溫好氧快速智能發酵罐 河南建豐【河南建豐環保設備制造有限公司188.0392.2598薛經理】

立式發酵罐的優點：

占地面積小；密閉式發酵現場無臭味，臭氣集中處理達標排放；自動化程度高一鍵操作；發酵時間短腐熟效果好；技術成熟運行穩定，故障率低。

主要工藝原理分析說明

（1）混料

將含水率80%左右的濕豬糞與回流料、生物質按照一定比例混合使其達到合適的含水率（60%-65%）和松散度，確保物料的松散度和透氣性達到堆肥發酵所需的要求。（設備運行穩定后不需添加輔料）

回流料為發酵處理后的產物，其中富含大量高溫好氧菌，作為菌種來源與豬糞混合。生物質根據項目當地情況采用蘑菇渣、秸稈、玉米芯等有機廢棄物，主要用于調理濕豬糞含水率和松散度，保證混合物料具有適合菌種繁殖較佳條件。（設備調試完畢穩定運行后可以不混料）

（2）上料

混合好的物料由裝載機裝入設備配套料斗，由自動上料裝置、投料口配合將料斗提升、投入至發酵倉中，完成自動上料過程。

（3）高溫好氧發酵

發酵過程開始后，在送風機提供氧氣的條件下，好氧微生物迅速增殖，豬糞溫度迅速升高，2-3天進入高溫期（68℃）。通過自動監測和控制系統使物料在50℃以上高溫階段維持5-7天，在此階段內有機物被分解，水分減少，病原菌和雜草種子被殺滅，實現豬糞的無害化和穩定化。一次發酵過程持續7-9天，完成整個發酵過程高溫期結束后，內部勻翻裝置對物料進行勻翻，使整個空間物料進一步混勻，提高產品質量。

（4）成品利用

好氧發酵過程完成后，物料含水率維持在30%左右，成棕色粉末狀，經過發酵處理后的物料達到了穩定化處理。發酵處理后的豬糞其中一部分作為回流物料與原物料混合；其余包裝成有機肥或者直接用于土壤改良、園林綠化。

生物除臭及除塵裝置

本項目采用好氧發酵堆肥工藝，但畜禽糞便發酵過程中難免會產生少量的臭氣，發酵倉體密封式的設計保證發酵過程中產生的所有氣體均通過管路引入除臭裝置中處理。發酵過程中產生的氣體大部分為水蒸氣、CO₂等無害氣體和少量的NH₃、H₂S，除臭裝置中添加特種除臭菌對氣體中的有害氣體進行生物分解。

智能高溫好氧發酵設備配套生物除臭裝置利用臭氣中的某些物質（如NH₃﹑H₂S﹑低級脂肪酸等）易溶于水的特性，通過空氣過濾棉、填料過濾掉臭氣中大部分惡臭氣體和分產，再通過噴霧洗滌吸收處理使臭氣成分直接與水接觸，吸附臭氣中灰塵及惡臭氣體從而溶解于水中，達到脫臭的目的。

同時，除臭裝置中加入的除臭菌種將溶于水中的臭氣通過細胞壁和細胞膜吸收，不溶于水的臭氣先附著在微生物體外，由微生物分泌的細胞外酶分解為可溶性物質，再滲入細胞。臭氣進入細胞后，在體內作為營養物質為微生物所分解、利用，轉化為無害或少害的物質，使臭氣得以去除。