校直機具體作業流程是如何的

 校直機是通過電腦編程系統，可 設定壓頭行程，有效控制下壓距離，克服了普通校直機反復來回校直的現象，有效提高工作效率及校直精度。

 校直機是對汽車及其他機械行業廣泛應用的各種軸類、桿類、棒類零件以及齒條、羅拉等在熱處理過程中產生變形，而進行校直的設備。

 校直機的具體作業流程它是怎樣的呢？

 1、正常情況下，當操作者將待加工工件放在主動矯直機的定位支架上，按下主動啟動按鈕，矯直機將進入主動矯直循環過程。

 2、在使用矯直機矯直工件的過程中，主要是通過氣缸進行直線運動，帶動兩側一起反向到頂部。如果工件靠外圓定位，氣缸做直線運動帶動兩側輪下降，定位工件測量基準。

 3、與此同時，在矯直機伺服調速電機的驅動作用下，減速器反轉，帶動工件和脈沖編碼器旋轉。

 4、然后通過核算得到工件的詳細彎曲度，檢測數據經測控系統處理后，給出矯直和的控制參數，再由矯直機PLC控制伺服調速電機驅動反轉到頂部或輪，使工件彎曲點的方向垂直向上。

 5、跟隨執行部件液壓油缸的相應動作，驅動矯直機壓頭壓下工件，完成一個矯直周期。重新測量后，如果工件直線度符合要求，矯直機完成矯直周期，并發出聲光報警信號。如果直線度仍然不合格，則需要繼續執行上述矯直循環過程。