長期暴露在空氣中的金屬制品容易與氧氣發(fā)生氧化反應，或被水中的氧元素侵蝕形成氧化物。日常工業(yè)產(chǎn)品和日常生活中的專業(yè)工業(yè)產(chǎn)品，需要使用一種或多種表面處理技術(shù)和工藝來實現(xiàn)產(chǎn)品設計和市場所需的功能。

在工業(yè)產(chǎn)品的電鍍、磷化、噴涂、焊接、包裝、集成電路組裝過程中，表面的油脂、灰塵、鐵銹、殘留溶劑、粘合劑，要保證以下工序的質(zhì)量： 以及其他需要去除的污染物.目前清洗行業(yè)廣泛使用的清洗方法包括機械清洗、化學清洗和超聲波清洗，但它們的使用受到環(huán)保約束和高精度市場需求的嚴重限制。我是。

（激光除銹）

具體原因如下。

1、機械方法不能滿足高清潔度清洗的要求。

2、化學清洗方法容易造成環(huán)境污染，所獲得的清潔度非常有限。可能需要反復清洗多種清潔劑才能滿足表面清潔度要求，尤其是在污垢成分復雜的情況下。

3、超聲波清洗方式清洗效果好，但不能清洗亞微米級污垢顆粒。清洗槽的尺寸限制了待加工零件的范圍和復雜程度，也限制了清洗后工件的干燥。一個大問題。

不得不承認，我國的制造業(yè)現(xiàn)在處于一個很大的位置，尤其是在表面處理技術(shù)領(lǐng)域，但是沒有那么強。現(xiàn)代制造需要強大的表面處理技術(shù)的支持。我國表面處理行業(yè)的后備產(chǎn)能需要*的技術(shù)和工藝來替代和。這是我國制造業(yè)從規(guī)模化轉(zhuǎn)型面臨的重要挑戰(zhàn)。讓它更強大。表面工程行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)給行業(yè)帶來了不小的壓力，但也帶來了巨大的機遇。

激光清洗技術(shù)是近十年來迅速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)，由于其諸多優(yōu)勢，正在許多領(lǐng)域逐漸取代傳統(tǒng)的表面處理清洗技術(shù)。可適應各種表面污染物的清洗，限度減少環(huán)境污染，不損傷基材。今天，這種方法是對傳統(tǒng)清潔方法的補充和延伸，由于其許多的優(yōu)勢，具有廣泛的應用前景。

與傳統(tǒng)清洗工藝相比，激光清洗技術(shù)具有以下特點：

1、這是一種“干法”清洗，不需要清洗液或其他化學溶液，其清潔度遠高于化學清洗工藝。

2、去污范圍和適用材料范圍很廣。

3、通過調(diào)整激光工藝參數(shù)，可以有效去除污染物而不損傷基板表面，使表面恢復如新。

4、激光清洗方便自動化操作，減少人工。

5、激光清洗高效、省時。

6、激光去污設備可長期使用，運行成本低。

7、激光清洗技術(shù)是一種“綠色”清洗工藝，去除的廢物為固體粉末，體積小，易于儲存，基本不污染環(huán)境。