電機沖片的結構和工藝性如何？

       電機沖片的結構和工藝與模具的選擇非常相關，甚至非常重要。我們來看看具體選擇模具時的注意事項。模具制造的難度主要取決于凹槽的形狀。在確定凹槽的形狀時，請考慮以下因素：1。它很容易制造。電機沖壓模具淬火時，應力集中往往導致模具頂角開裂。規劃時，應盡可能選擇圓角。通常，圓角半徑應至少為1毫米。圓肩圓底船槽優于平肩船槽。

　　但如果電機沖孔模采用的是塊結構，請選擇將肩平面或肩底部的船形槽壓平來加工塊。對于家庭來說，拱橋的海拔標準是否正確，對產品的功能影響很大。傳統的車削氣隙技術難以保證方案的預期，因此采用模切。從預鑲鑄鋁的角度來看，圓底槽比平底槽好。

　　2.定子沖壓

　　選擇圓底槽會改變電機沖線的充電，槽絕緣不易損壞。如果槽的總比率相同，則包含的線比扁平槽簡單。平肩圓形配合槽的頂部強度高，有助于槽模的放置。圓梨形帶肩槽漏磁小，磁性能好。

　　3.轉子沖壓

　　選擇圓底槽時，電機鑄鋁時，鋁水的充電條件優于平底。但根據前進，電機啟動功能規劃政策，圓形地板槽很少使用，刀槽凸槽經常使用。

　　沖床的缺口強度與模具的邊緣強度有關。切割高度過小可能會暫時損壞模具。考慮到模具的制造和使用壽命，0.5mm厚硅鋼片的切割高度一般不小于0.8mm，而磁孔或磁槽的切割高度一般不小于1.8 mm。

　　4.符號槽

　　符號槽沖前，后和徑向符號。因此，沖壓時符號槽的中線不能與對應燕尾槽的中線相匹配。對于沒有燕尾槽的沖壓，符號槽的中心線不能與齒或槽的中心線匹配。當有許多槽時，很難確定小半圓孔（位置槽）相對于齒或槽的方向。因此，定子沖壓的外圓往往會開出兩個大小不一的小半圓孔。

　　以上是保證電機沖片結構和工藝需要注意的地方。電機沖片的結構和工藝與模具的選擇非常相關，甚至非常重要。我們來看看具體選擇模具時的注意事項。模具制造的難度主要取決于凹槽的形狀。值得注意的是，中小型電機的轉子沖片大多使鍵槽成銳角，成為符號槽。但如果電機沖孔模采用的是塊結構，請選擇將肩平面或肩底部的船形槽壓平來加工塊。對于家庭來說，拱橋的海拔標準是否正確，對產品的功能影響很大。傳統的車削氣隙技術難以保證方案的預期，因此采用模切。從預鑲鑄鋁的角度來看，圓底槽比平底槽好。如果你還有其他相關的問題，歡迎隨時來咨詢我們。