激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。
 

　　使用激光切割機來切割鈑金材料，切割出來的產品不僅是精度高并且斷面還光滑無毛刺，不管是切割厚板還是薄板都是可以達到很好的效果，然而這些效果都是跟激光切割機的焦點控制是有關系的，那么這是怎么控制的呢，怎么執行達到這個效果?小編這就帶大家一起來看看吧。
 

　　焦點控制是什么?
 

　　使用過激光切割機的人都明白，激光切割機在切割不同材料以及不同厚度的材料的時候，為了達到一定的切割效果，激光束的焦點都會設置在不同的地方，就是所謂的聚焦。
 

　　在激光切割應用的早些時候，調焦的主要方式是依靠手動來進行完成，如今隨著激光技術的發展，這種手動調焦的方式已經逐漸淘汰，自動調焦功能已經開始慢慢得以實現，例如杭州御牧自動化設備公司的激光切割機都可以選配全自動調焦功能。那么，也有些人會說，光路都是集成在切割頭里面，通過改變切割頭的高度不就可是實現調焦功能了嗎?切割頭升高，焦點位置就高，切割頭降低，焦點位置就低。然而，事實證明并沒有大家想象的這樣簡單。
 

　　切割頭底部為噴嘴，在切割過程中，噴嘴與工件之間的距離大概是0.5～1.5mm，不妨看作是一個固定值，即噴嘴高度不變，所以不能通過升降切割頭來調焦。
 

　　聚焦鏡的焦距是不可改變的，所以也不能指望通過改變焦距來調焦。如果改變聚焦鏡的位置，則可改變焦點位置，聚焦鏡下降，則焦點下降，聚焦鏡上升，則焦點上升。這確是調焦的一種方式。采用一個電機驅動聚焦鏡作上下運動，可以實現自動調焦。
 

　　有了自動調焦功能，在加工不同材質、不同厚度的工件時，機器可自動將焦點高速調整到合適的位置。這樣可以顯著提高激光切割機的加工效率，厚板穿孔時間也會大幅縮減。所以，對于激光切割機而言，自動調焦功能是一項重要并*的功能。
 

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