機床鑄件用途廣泛。可用于儀器儀表，電子，輕工，標準件，軸承業，汽配行業等零部件的加工。耐磨性和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命。
　　1.底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前必須充分攪拌均勻，稀釋至適當的年度再進行涂抹。
　　2.采用水磨技術進行打磨，為防止機床鑄件經過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。
　　3.經過機械加工后的床身鑄件，涂漆前必須用金屬清洗劑或潔凈的工業汽油進行淋洗或刷洗，確保*清除表面的油污和其他污物。
　　4.使用過氯乙烯填充機床鑄件凹陷后必須等其干燥后才能進行打磨，每次打磨后均需要*清除表面的磨漿和粉塵。
　　5.在zui后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯第二道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。

鑄件由于多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。    　 
　　冷焊機正好克服了以上缺點，其優點主要表現在熱影響區域小，鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態。因而冷焊機適用于精密鑄件的表面缺陷修補。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補過程中，修復效率是制約其廣泛推廣應用的*因素。對于大缺陷，推薦傳統焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復合應用。 對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、速度快的焊機來修補。但在精密鑄件缺陷修補領域，由于氬焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等二次缺陷。
 

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