數(shù)控沖床是由電動機(jī)帶動飛輪蓄力，飛輪將力傳導(dǎo)給曲軸，由曲軸將圓周運(yùn)動的力轉(zhuǎn)變成垂直運(yùn)動的力，這個力推動滑塊做功，由此來對工件進(jìn)行加工。因?yàn)橐慌_沖床的精度是通過沖床各個部件的精度來總體呈現(xiàn)的，所以任何一個部件的誤差都會成倍數(shù)放大沖床精度。
 

　　下面小編帶大家來分析—下影響數(shù)控沖床精度的因素吧:
 

　　1、機(jī)器機(jī)身材料
 

　　數(shù)控沖床的機(jī)身為沖床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供了支撐、固定、穩(wěn)定的保障。機(jī)身的剛性、穩(wěn)定性是對沖床精度較大的影響。沖床機(jī)身一般采用兩種工藝進(jìn)行加工，鋼板焊接和鑄鋼。鋼板焊接機(jī)身的優(yōu)點(diǎn)為使用鋼板進(jìn)行焊接，靈活性比較大，加工難度較之于鑄造更為簡單，更容易滿足非標(biāo)用戶的定制要求;
 

　　鑄鋼機(jī)身為模具鑄造，一體成型，由于采用了鑄造加工的方法使其內(nèi)部獲得了更為特殊的結(jié)構(gòu)，使得機(jī)身吸收共振的效果強(qiáng)于鋼板焊接機(jī)身。同時由于是—體成型，穩(wěn)定性比鋼板焊接機(jī)身更強(qiáng)。
 

　　2、優(yōu)良的加工工藝
 

　　機(jī)械沖床一般采用齒輪和傳動軸進(jìn)行傳動，所以齒輪的加工精度和軸的同心度，軸孔的加工精度，軸瓦的精度和耐磨程度也是影響沖床精度重要因素。
 

　　3、滑塊和導(dǎo)軌精度
 

　　滑塊是沖床的直接做工部件，一般采用鑄鋼整體鑄造，或者采用鍛造鋼材銑削加工制造。滑塊和導(dǎo)軌的精度是一個整體，而影響滑塊和導(dǎo)軌精度的主要原因?yàn)闄C(jī)加精度和裝配工藝。
 

　　4、滑塊平衡裝置
 

　　沖床在進(jìn)行加工時滑塊下落，做功完成后會受到模具的反作用力，反作用力和導(dǎo)軌精度誤差會使得滑塊運(yùn)行軌跡產(chǎn)生細(xì)微的變化。加裝滑塊平衡裝置后，可以使得滑塊和導(dǎo)軌保持平行運(yùn)行。
 

　　5、滑塊底面和工作臺精度
 

　　滑塊底面安裝模具上模，工作臺安裝下模和其他送料下料裝備。兩處工作臺材質(zhì)均為鑄鋼材質(zhì)或者鍛造鋼板制成。鑄造完成后首先使用銑床進(jìn)行銑削加工，然后使用平面磨床進(jìn)行研磨，保障其精度。裝配時需要使用儀器進(jìn)行測量，發(fā)現(xiàn)誤差及時刮研來進(jìn)行調(diào)整。
 

　　6、沖床安裝環(huán)境和減震基腳
 

　　大噸位沖床、精密沖床、高速沖床在安裝的時候需要鑄造防震坑來安裝，不同的沖床根據(jù)其安裝孔銷的位置進(jìn)行澆筑。數(shù)控沖床—般采用防震基腳進(jìn)行安裝。
 

　　7、沖床的裝配工藝
 

　　裝配工藝的好壞直接決定了沖床的精度。一臺沖床的成敗有百分之五十的原因在于裝配工藝。總裝需要將所有精密的部件組合到一塊，每個部件都無法保證是100%的精密，所以裝配時產(chǎn)生細(xì)微的誤差都會成倍的放大整體誤差，也將成倍的降低沖床的精度。