四川數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。那么我們在操作時如果操作不當可能會發(fā)生撞刀的現(xiàn)象，那么什么是四川數(shù)控車床撞刀呢？我們又應(yīng)該如何防止呢？下面一起來看看吧！
 

　　撞刀是指刀具(包括刀架、拖板等)在移動過程中與工件、卡盤或尾座發(fā)生意外碰撞的機床事故，撞刀是數(shù)控車床操作新手最有可能發(fā)生的事故，一旦發(fā)生撞刀事故，輕者影響機床精度，重者造成機床損壞，必須引起重視。
 

　　(1)經(jīng)常檢查車床限位擋塊是否在正確位置，有否松動；(但應(yīng)注意機床限位只能在行程極限位置處起到保護作用，由于刀具伸出位置的不同、工件毛坯大小不同等情況的存在，在大多數(shù)情況下，機床限位在加工過程中并不能有效起到防止撞刀的作用)。
 

　　(2)程序輸入完成后必須仔細檢查是否存在錯誤，避免因坐標數(shù)字輸錯而引起撞刀。
 

　　(3)正確對刀并設(shè)置刀補，注意Z方向試切對刀時，必須注意對刀使用的Z向零點應(yīng)與編程使用的Z向零點統(tǒng)一，避免因工件坐標系設(shè)置不統(tǒng)一而造成撞刀。
 

　　(4)開始階段運行時，把快速倍率設(shè)置得慢一些(例如可設(shè)置到25%)。
 

　　(5)程序編好后應(yīng)先進行單段調(diào)試，并把顯示屏幕切換到能同時看到工件坐標系及正在執(zhí)行的程序的頁面。
 

　　(6)調(diào)試過程中隨時注意當前絕對坐標值及下一個程序段的終點坐標位置以確定刀具將移動的距離，然后觀察當前刀具位置至工件位置之間的距離，從而判斷是否可能相撞，并請?zhí)貏e注意下面二點：
 

　　★ 特別注意程序中第一個G00移動指令(及換刀以后的第一個G00移動指令)，許多撞刀事故都發(fā)生在這一程序段，運行該程序段時請把左手放在《暫停》(《進給保持》)按鈕處，必要時按下《暫停》。
 

　　★ 在不熟練的情況下，可把第一個G00坐標設(shè)置在離毛坯稍遠處，接著用第二個G00定位到開始加工位置，以便在單段運行時及時發(fā)現(xiàn)問題。
 

　　★如下一程序段是換刀指令，必須考慮相關(guān)刀具的伸出長度，確信刀架轉(zhuǎn)動時不會發(fā)生撞刀后，才可運行下一個程序段。
 

　　(7)GSK980系列產(chǎn)品對刀如使用G50設(shè)置坐標，必須注意回機械零點后有可能(根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置而定)絕對坐標被恢復(fù)到初始值，從而導(dǎo)致意外發(fā)生。華中世紀星18iT使用絕對刀補，請不要隨便使用坐標系設(shè)置命令。
 

　　(8)如果加工時必須使用尾架，安裝刀具時必須考慮到在X方向電動刀架與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置、在Z方向拖板與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置。
 

　　以上內(nèi)容便是本次為大家分享關(guān)于的相關(guān)信息，希望大家在看完之后能夠?qū)υ摦a(chǎn)品有更多的了解。