自己動手計算角度頭側銑頭加工參數
2022年06月14日 08:58點擊:1696來源:上海葉青商貿有限公司>>進入該公司展臺
在輕松設定角度頭側銑頭各種切削參數中的文章中,已經有說明角度頭側銑頭建議的切削參數,此篇文章將分享角度頭側銑頭常用的加工計算公式,可以確認加工參數適不適合你的工件和角度頭。在角度頭使用上或加工上有任何問題,可以直接與我們聯絡,我們會一步一步的與你討論你的工件和刀具,以提供給你一個完善的加工參數建議。
1. 銑削速度計算-銑床
V=(π*D*N)/1000
V:銑削速度(m/min)
π:圓周率(3.14159)
D:銑刀直徑(mm)
N:主軸轉速(rpm)
2. 銑削速度計算-車床
Vc=(π*dw*n)/1000
Vc:切削速度 (m/min)
dw:待加工表面直徑(mm)
n:主軸轉速(r/min)
3. 進給量計算1
F=S*Z*Fz
F:進給量(mm/min)
S:轉速(rpm)
Z:刃數
Fz:(實際每刃進給)
4. 進給量計算2
fm=fr*N=ft*T*N
fm:每分鐘進給量(mm/min)
fr:銑刀每一轉進給量(mm/rev)
N:銑刀每分鐘回轉速(rpm)
ft:銑刀每一刃齒進給量
T:銑刀的刀刃數
5. 切削深度計算
ap=(dw-dm)/2
ap:切削深度
dw:待加工表面直徑(mm)
dm:加工后表面直徑
6. 切除率計算
C.C=L*W*F
C.C:切除率(mm3/min)
L:切深(mm)
W:切寬(mm)
F:進給量(mm/min)
7.切削深度計算
ap=(dw-dm)/2
ap:切削深度
dw:待加工表面直徑(mm)
dm:加工后表面直徑
※備注1:除以1000的用意是換算成公尺。
※備注2:網絡上可查詢到許多不同的代號,其實只有一個重點,帶對數值,雖然代號不同,但代表意思都是一樣的,所以僅供參考。如要更精確的數值,請客戶自行向自家采購的刀具商索取刀具參考數據。
1. 銑削速度計算-銑床
V=(π*D*N)/1000
V:銑削速度(m/min)
π:圓周率(3.14159)
D:銑刀直徑(mm)
N:主軸轉速(rpm)
2. 銑削速度計算-車床
Vc=(π*dw*n)/1000
Vc:切削速度 (m/min)
dw:待加工表面直徑(mm)
n:主軸轉速(r/min)
3. 進給量計算1
F=S*Z*Fz
F:進給量(mm/min)
S:轉速(rpm)
Z:刃數
Fz:(實際每刃進給)
4. 進給量計算2
fm=fr*N=ft*T*N
fm:每分鐘進給量(mm/min)
fr:銑刀每一轉進給量(mm/rev)
N:銑刀每分鐘回轉速(rpm)
ft:銑刀每一刃齒進給量
T:銑刀的刀刃數
5. 切削深度計算
ap=(dw-dm)/2
ap:切削深度
dw:待加工表面直徑(mm)
dm:加工后表面直徑
6. 切除率計算
C.C=L*W*F
C.C:切除率(mm3/min)
L:切深(mm)
W:切寬(mm)
F:進給量(mm/min)
7.切削深度計算
ap=(dw-dm)/2
ap:切削深度
dw:待加工表面直徑(mm)
dm:加工后表面直徑
※備注1:除以1000的用意是換算成公尺。
※備注2:網絡上可查詢到許多不同的代號,其實只有一個重點,帶對數值,雖然代號不同,但代表意思都是一樣的,所以僅供參考。如要更精確的數值,請客戶自行向自家采購的刀具商索取刀具參考數據。
工件材料 | 高速鋼 HSS | 鎢鋼(超硬合金) 粗加工 | 鎢鋼(超硬合金) 細加工 |
鑄鐵(軟) | 32 | 50-60 | 120-150 |
鑄鐵(硬) | 24 | 30-60 | 75-100 |
可鍛鑄鐵 | 24 | 30-75 | 50-100 |
鋼(軟) | 27 | 30-75 | 150 |
鋼(硬) | 15 | 25 | 30 |
鋁合金 | 150 | 95-300 | 300-1200 |
黃鋼(軟) | 60 | 240 | 180 |
黃鋼(硬) | 50 | 150 | 300 |
青銅 | 50 | 75-150 | 150-240 |
銅 | 50 | 150-240 | 240-300 |
硬橡膠 | 60 | 240 | 450 |
纖維 | 40 | 140 | 200 |
工件材料 | 面銑刀 | 端銑刀 | 螺紋切削平銑刀 | |||||
高速鋼 | 鎢鋼 | 高速鋼 | 鎢鋼 | 高速鋼 | 鎢鋼 | |||
鑄鐵 | HB150-180 | 0.4 | 0.5 | 0.2 | 0.25 | 0.32 | 0.4 | |
HB180-220 | 0.32 | 0.4 | 0.18 | 0.2 | 0.25 | 0.32 | ||
HB220-300 | 0.28 | 0.3 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | ||
可鍛鑄鐵、鑄鐵 | 0.3 | 0.35 | 0.15 | 0.18 | 0.25 | 0.28 | ||
碳鋼 | 快削鋼 | 0.3 | 0.4 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.32 | |
軟鋼、中鋼 | 0.25 | 0.36 | 0.13 | 0.18 | 0.2 | 0.28 | ||
合金鋼 | 退火 強韌鋼 | HB180-220 | 0.2 | 0.35 | 0.1 | 0.18 | 0.18 | 0.28 |
HB220-300 | 0.15 | 0.3 | 0.08 | 0.15 | 0.13 | 0.25 | ||
HB300-400 | 0.1 | 0.25 | 0.05 | 0.13 | 0.08 | 0.2 | ||
不銹鋼 | 0.15 | 0.25 | 0.08 | 0.13 | 0.13 | 0.2 | ||
Al-Mg合金 | 0.55 | 0.5 | 0.28 | 0.25 | 0.45 | 0.4 | ||
黃銅、青銅 | 快削 | 0.55 | 0.5 | 0.28 | 0.25 | 0.45 | 0.4 | |
普通 | 0.35 | 0.3 | 0.18 | 0.15 | 0.28 | 0.25 | ||
硬 | 0.23 | 0.25 | 0.13 | 0.13 | 0.18 | 0.2 | ||
銅 | 0.3 | 0.3 | 0.15 | 0.15 | 0.25 | 0.23 | ||
塑膠 | 0.32 | 0.38 | 0.18 | 0.18 | 0.25 | 0.3 |
工件材料 | 溝槽和側銑刀 | 成型銑刀 | 金屬縫銑刀 | |||||
高速鋼 | 鎢鋼 | 高速鋼 | 鎢鋼 | 高速鋼 | 鎢鋼 | |||
鑄鐵 | HB150-180 | 0.23 | 0.3 | 0.13 | 0.15 | 0.1 | 0.13 | |
HB180-220 | 0.18 | 0.25 | 0.1 | 0.13 | 0.08 | 0.1 | ||
HB220-300 | 0.15 | 0.18 | 0.08 | 0.1 | 0.08 | 0.08 | ||
可鍛鑄鐵、鑄鐵 | 0.18 | 0.2 | 0.1 | 0.13 | 0.08 | 0.1 | ||
碳鋼 | 快削鋼 | 0.18 | 0.18 | 0.23 | 0.13 | 0.08 | 0.1 | |
軟鋼、中鋼 | 0.15 | 0.2 | 0.08 | 0.1 | 0.08 | 0.1 | ||
合金鋼 | 退火 強韌鋼 | HB180-220 | 0.13 | 0.2 | 0.08 | 0.1 | 0.05 | 0.1 |
HB220-300 | 0.1 | 0.18 | 0.05 | 0.1 | 0.05 | 0.08 | ||
HB300-400 | 0.08 | 0.15 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | 0.08 | ||
不銹鋼 | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.08 | 0.05 | 0.08 | ||
Al-Mg合金 | 0.32 | 0.3 | 0.18 | 0.15 | 0.13 | 0.13 | ||
黃銅、青銅 | 快削 | 0.32 | 0.3 | 0.18 | 0.15 | 0.13 | 0.13 | |
普通 | 0.2 | 0.18 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.18 | ||
硬 | 0.15 | 0.15 | 0.08 | 0.08 | 0.05 | 0.08 | ||
銅 | 0.18 | 0.18 | 0.1 | 0.1 | 0.08 | 0.08 | ||
塑膠 | 0.2 | 0.23 | 0.1 | 0.13 | 0.08 | 0.1 |
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