攻絲機可作高速連續循環運轉，高精密攻牙行程調整簡單，主要是可以提高生產數量和質量；常見的問題有絲錐折斷、絲錐磨損過快、螺紋中徑過大，下面具體介紹一下“攻絲機的特點和常見問題”。

一、攻絲機的特點

1、攻絲機速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規檢測。攻絲機可作高速連續循環運轉，特殊馬達能持久耐用，可實現自動化，一人可以同時操作多臺設備，可顯著節約勞動力成本.

2、攻絲機工作原理：正轉---反轉---正轉---反轉的連續循環和正轉---反轉---停止的單向循環有特定的按鍵開關來操作，還可以安裝腳踏開關，進行選擇性操作，連續、單向、循環都能自動。操作者雙手*可以離開機器，攻絲機實現自動工作，初學者也可以順利操作。

3、攻絲機高精密攻牙行程調整簡單，自動反轉裝置能自由調整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調整，攻絲機雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸回轉與上下、進退刀特設雙重安全離合器，主軸能自動停止，逆轉退刀也不會損壞刀具。

4、攻絲機牙距A、B齒輪配合A、B轉軸與主軸依牙距推進*配合，垂直穩定、精確、精密度特別高，螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉自如。而同時決定于優良的加工物品，不會造成粗細不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質品也能攻出螺紋。攻絲機同時還可以配置多軸器進行多軸同步加工，生產效率大大提高。

5、攻絲機主要是可以提高生產數量和質量，在國際市場中自動攻牙機是一種沒有什么機械可以取締。

二、攻絲機的常見問題

1、絲錐折斷

絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規定的標準;適當降低切削速度,按標準選取;攻螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;反縣絲錐磨損應及時更換。

2、絲錐磨損過快

螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當降低切削速度;攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動夾頭;適當減少前角與切削錐后角;清除刃磨絲錐產生的毛刺,并適當增加切削錐長度。

3、螺紋中徑過大

螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。

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