銑床適合于應(yīng)用各種棒形銑刀、圓形銑刀、角度銑刀來(lái)加工平面、斜面、溝槽等。如果使用角度頭、圓工作臺(tái)、分度頭等銑床配件時(shí)，可以擴(kuò)大機(jī)床加工范圍。裝備角度頭的機(jī)床具有足夠的剛性和功率，具有強(qiáng)大的加工性能，能進(jìn)行高速和承受重負(fù)荷的加工任務(wù)，齒輪加工。適用于模具特殊鋼加工、礦業(yè)設(shè)備、產(chǎn)業(yè)設(shè)備等重型大型器械加工。配備角度頭的銑床有著怎樣的操作步驟？

1、操作角度頭前要穿緊身，系緊領(lǐng)口和袖口，上衣下擺不能打開(kāi)，禁止戴手套禁止在開(kāi)啟的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器打傷。必須穿戴安全帽，辮子須塞入帽內(nèi)，不允許穿裙子、拖鞋。穿戴防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺擦傷，并在機(jī)床周?chē)惭b隔板使之與操作區(qū)隔離。

2、工件裝夾前，須擬定裝夾方法，裝夾毛坯件時(shí)，臺(tái)面要鋪好，以免損傷工作臺(tái)。

3、搬移工作臺(tái)時(shí)要檢查固定螺絲是否旋開(kāi)，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲須旋緊。

4、刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的干凈，并要裝夾穩(wěn)固。高速切削時(shí)必須穿戴防護(hù)鏡。工作臺(tái)不許堆放工件，零件等物，注意刀具和工件的間距，防止發(fā)生撞擊事件。

5、安裝角度頭前須檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好，銑刀盡可能靠近主軸裝配，裝好后要試車(chē)。安裝工件須穩(wěn)固。

6、工作時(shí)須先用手進(jìn)給，然后漸漸自動(dòng)走刀。進(jìn)行自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)手輪，注意限位擋塊是否穩(wěn)妥，不準(zhǔn)放到頭，不能走到兩而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)有對(duì)撞等現(xiàn)象，以免損壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效牢固。

7、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部分。測(cè)試和檢查工件必須停車(chē)進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)動(dòng)工件。

8、主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較深時(shí)，退刀前要先停車(chē)，掛輪時(shí)須關(guān)閉電源，掛輪間隙要適宜，掛輪架背母要穩(wěn)定，以免發(fā)生脫落；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床產(chǎn)生故障，應(yīng)立即停車(chē)檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工維修。工作完畢須做好清理工作，并斷開(kāi)電源。

角度頭在整個(gè)機(jī)床中起到的作用，和人類(lèi)大腦所起的作用是一樣的，都屬于核心地位。也正是因?yàn)檫@樣，角度頭技術(shù)含量更加高，科技工作者耗費(fèi)了很多的時(shí)間來(lái)攻克這一問(wèn)題。角度頭可以提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，能夠完成任意角度頭斜面的加工、鉆孔、攻絲等加工。在選擇配備角度頭時(shí)，要考量售后服務(wù)規(guī)范的角度頭公司。