自動多軸攻牙機中常見問題的解決辦法
2022年06月07日 08:47點擊:374來源:東莞市臺創機械有限公司>>進入該公司展臺
自動多軸攻牙機中常見的問題
① 絲錐折斷
② 絲錐崩齒;
③ 絲錐磨損過快;
④ 螺紋中徑過大;
⑤ 螺紋中徑過小;
⑥ 螺紋表面粗糙度值過大。
①解決的方法
絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規定的標準;適當降低切削速度,按標準選取;攻螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;反縣絲錐磨損應及時更換。
②解決的方法
絲錐崩齒適當減少絲錐前角;適當增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。
絲錐磨損過快適當降低切削速度;減少絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工件進行適當的熱處理;正確地刃磨絲錐。 自動攻牙機
③解決的方法
螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當降低切削速度;攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動夾頭;適當減少前角與切削錐后角;清除刃磨絲錐產生的毛刺,并適當增加切削錐長度。
④解決的方法
螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。
⑤解決的方法
螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角,減少切削錐角;進行熱處理,適當提高工件硬度,保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液;適當降低切削速度;更換已磨損的絲錐 臺創多軸器,臺恩牌多軸器,多軸攻牙器
① 絲錐折斷
② 絲錐崩齒;
③ 絲錐磨損過快;
④ 螺紋中徑過大;
⑤ 螺紋中徑過小;
⑥ 螺紋表面粗糙度值過大。
①解決的方法
絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規定的標準;適當降低切削速度,按標準選取;攻螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;反縣絲錐磨損應及時更換。
②解決的方法
絲錐崩齒適當減少絲錐前角;適當增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。
絲錐磨損過快適當降低切削速度;減少絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工件進行適當的熱處理;正確地刃磨絲錐。 自動攻牙機
③解決的方法
螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當降低切削速度;攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動夾頭;適當減少前角與切削錐后角;清除刃磨絲錐產生的毛刺,并適當增加切削錐長度。
④解決的方法
螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。
⑤解決的方法
螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角,減少切削錐角;進行熱處理,適當提高工件硬度,保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液;適當降低切削速度;更換已磨損的絲錐 臺創多軸器,臺恩牌多軸器,多軸攻牙器
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