在磨削過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)，一般來(lái)說(shuō)是一種破壞正常磨削的有害現(xiàn)象。當(dāng)磨削速度高、金屬磨削量大時(shí)，常會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理，砂輪傳動(dòng)電機(jī)安裝在小滑架上，電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)將振源通過(guò)小滑架傳遞給砂輪。在磨削過(guò)程中，小滑架的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)又通過(guò)砂輪將振動(dòng)傳導(dǎo)在所磨的軋輥上，軋輥又將振動(dòng)反饋給小滑架系統(tǒng)，使整個(gè)系統(tǒng)的振動(dòng)進(jìn)一步加劇。磨削過(guò)程中工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的振動(dòng)直接影響軋輥表面的質(zhì)量和生產(chǎn)率，在半精磨和精磨工序中如果振動(dòng)不及時(shí)消除和抑制，那么在軋輥表面上必然映射直波形振紋。

大型軋輥磨床振源的產(chǎn)生主要來(lái)自如下方面：

(1)砂輪傳動(dòng)電機(jī)不平衡，產(chǎn)生振動(dòng)，這是主要因素。

(2)砂輪沒(méi)有做動(dòng)、靜平衡，旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。

(3)傳動(dòng)的三角皮帶長(zhǎng)短或松緊不一致產(chǎn)生振動(dòng)。

(4)磨削力不均衡，金屬磨削層厚薄不均勻產(chǎn)生的振動(dòng)。

(5)支撐頸架托瓦潤(rùn)滑效果不好，或研合呈點(diǎn)、線狀時(shí)都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

大型軋輥磨床消除振動(dòng)的有效途徑

振動(dòng)分為三種，消除磨削過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)需要從磨床、砂輪、工件三個(gè)方面去著手。通過(guò)磨削試驗(yàn)來(lái)研究工藝系統(tǒng)或磨床的振動(dòng)，同時(shí)也可以通過(guò)改變對(duì)磨削過(guò)程有影響的工藝參數(shù)（如磨削用量）來(lái)控制磨削過(guò)程，從而限制振動(dòng)的產(chǎn)生。

大型軋輥磨床消除強(qiáng)迫振動(dòng)的途徑

消除強(qiáng)迫振動(dòng)*的方法是找出外界的干擾力（振源）并去除之，如果不能去除，則可以采用隔絕的方法。砂輪傳動(dòng)電機(jī)是安裝在小滑架上，雖然電機(jī)底座下部安裝了膠皮墊（增加阻尼），但是底板與小滑架上蓋板聯(lián)結(jié)處并沒(méi)有安置阻尼，這樣由于阻尼太小，振動(dòng)并沒(méi)有消除，依然傳導(dǎo)在小滑架上。改進(jìn)的措施是在底板與小滑架上蓋板處安裝膠皮墊，對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行精細(xì)平衡。更換傳動(dòng)電機(jī)皮帶，保證其松緊適度、長(zhǎng)短一致。另外，對(duì)砂輪進(jìn)行動(dòng)、靜平衡調(diào)整，消除高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力。