線切割加工如何進行正確的編程

線切割可以應用在切割金屬試樣之中，最基本的原理就是通過脈沖電壓形式，在機器兩個電極間放電，進而產生高溫，就可熔化加工金屬，再次通過冷卻液適時拋出熔融的金屬部件，進而就實現了部件試樣的機器切割。而且加工精度也很精確，而且加工速度也較快。但是，在進行線切割過程中需要編程。那么，在具體的過程中如何線切割加工編程呢?

1、所需要的工具

可以正常工作的線切割機就可以了。

2、操作中具體的編程命令

在機器中找到加工編程面板，按退出D的命令，這樣就進入了待命狀態，機器隨后就可編程了。按下命名程序序號，就可命名數字1——9中的任何一個。例如：命名是“3”。按3下“通訊B”，就立即進入了尺寸、方向命令設置，要記住是3次，這點必須牢記，如果錯了編程就不會成功。

3、具體設置部件尺寸

在設置尺寸的時候很重要，例如：3mm的時候，就按數字3，之后加上3個零，那么線切割加工的精度就是0.001mm了。進而在機器上的數字小屏幕上面就會出現“3000”字樣。

4、設置線切割方向

在加工中最關鍵的一步就是設置線切割的方向，首先設置出加工的“X、Y”軸，這樣就可把加工中平行繞絲筒方向定為Y軸，而加工中的垂直繞絲筒方向定為X軸了。

5、設置加工方向

之后就是設置加工方向，XY軸本身還有正負方向設置，就是L1、L2、L3、L4幾個方向。背向冷卻水、電開關方向設置。按鈕在編程面板上面就可以隨時看到，很便捷。

最后就是在編程完成之后設置成保存狀態，退出就可以了，在面板上顯示End的時候，就按“退出，D”，如果顯示All End就最終完成了，提醒大家的是按兩次才可算是最后成功。

在線切割加工中要注意，如果在操作中途出現錯誤的時候，不要緊張，及時退出就可以了，但是要注意退出的步驟一定要正確，否則就可能損壞機器設備。