數(shù)控切割機的運作，穩(wěn)定性是至關重要的基礎，這一方面取決于數(shù)控切割機控制系統(tǒng)(system)等軟件的穩(wěn)定性，另一方面則需要相關機械（machinery）部件(assembly unit)的硬件支持，如驅(qū)動系統(tǒng)(actuation system)的穩(wěn)定性。以目前市面上數(shù)控切割機常用的驅(qū)動控制系統(tǒng)來看，其傳動組成主要分為兩大類，為了方便用戶區(qū)分和了解，公司（Company）將主要就這兩類傳動系統(tǒng)予以簡單介紹及說明。
 
1、同步齒形帶
同步齒形帶傳動是一種新型的帶傳動。它利用齒形帶的齒形與帶輪的輪齒依次齒合傳遞（transmission)運動和動力，因而兼有帶傳動、齒輪(Gear)傳動及鏈傳動的優(yōu)點，且無相對滑動，平均傳動比較準確，傳動精度高。齒形帶無需特別張緊，故作用在軸和軸承(bearing)上的載荷小，傳動效率(efficiency)也高，現(xiàn)已在數(shù)控機床(屬性:自動化機床)上廣泛(extensive)應用。齒形帶的強度高、厚度小、重量輕，可用于高速傳動。同步齒形帶的主要數(shù)與規(guī)格如下
1)齒距——齒距為相鄰兩齒在節(jié)線上的距離。便攜式數(shù)控切割機" href="/product/cpfls580/">便攜式數(shù)控切割機為伸縮臂式結構，底盤及懸臂選用鋁合金材料制作，重量輕，移動便利；*的設計，緊湊的外形結構使其具備占用場地小，運行穩(wěn)定，切割精度高；該機型可配備火焰或等離子切割，是一種高效率、節(jié)約能源的切割設備，是重量最輕，經(jīng)濟的一種數(shù)控切割機，是仿型切割機和普通便攜式數(shù)控切割機的換代升級產(chǎn)品。由于強力層在工作時度不變，所以強力層的中心線被規(guī)定為齒形帶的節(jié)線。
2)模數(shù)——模是齒形帶尺寸計算（calculate ）的一個主要依據(jù)。
3)其它參數(shù)(parameter)——齒形帶的其它參數(shù)和尺寸與漸開線齒條基本相同。便攜式數(shù)控切割機為伸縮臂式結構，底盤及懸臂選用鋁合金材料制作，重量輕，移動便利；*的設計，緊湊的外形結構使其具備占用場地小，運行穩(wěn)定，切割精度高；該機型可配備火焰或等離子切割，是一種高效率、節(jié)約能源的切割設備，是重量最輕，經(jīng)濟的一種數(shù)控切割機，是仿型切割機和普通便攜式數(shù)控切割機的換代升級產(chǎn)品。小龍門數(shù)控切割機" href="/product/cpfly0c5/">小龍門數(shù)控切割機機電一體化的切割機稱之為數(shù)控切割機，例如數(shù)控等離子、火焰切割機(CNC Cutting Machine )，它們是通過數(shù)字程序驅(qū)動機床運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。
 
2、齒輪傳動裝置(device)
與采用同步齒形帶相比，在數(shù)控機床(屬性:自動化機床)進給傳動鏈中采用齒輪(Gear)減速裝置，更易產(chǎn)生低頻振蕩，因此減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)構中常配置(deploy)阻尼器來改善動態(tài)性能。齒輪傳動是應用(application)非常廣泛(extensive)的一種機械（machinery）傳動，各種機床的傳動裝置中幾乎都有齒輪傳動。在數(shù)控機床伺服進給系統(tǒng)中采用齒輪傳動裝置的目的有兩個。一是將高轉(zhuǎn)速(Rotational Speed)的轉(zhuǎn)矩的伺服馬達的輸出改變?yōu)榈娃D(zhuǎn)速大轉(zhuǎn)矩的執(zhí)行件的輸入；另一是使?jié)L珠絲杠和工作(job)臺的轉(zhuǎn)動慣量在系統(tǒng)中專有較小的比重。
   為了盡量減小齒側間隙對數(shù)控機床(屬性:自動化機床)加工(Processing)精度（精確度）的影響，經(jīng)常在結構(Structure)上采取措施，以減小或消除齒輪副的空程誤差。如采用雙片齒輪錯齒法、利用偏心套調(diào)整齒輪副中心距或采用軸向墊片調(diào)整法消除齒輪側隙，讓機械運行（Windows）和機器(machine)切割都能達到更好的效果！