沖床反饋信號與給定信號對于調節器來說是相同的。所以，出現了反饋信號的波動，必然引起速度調節器的反方向調節，這樣就引起沖床的振動。　這種情況發生時，非常容易處理，只要把電機后蓋拆下，就露出測速發電機的整流子。

這時不必做任何拆卸，只要用尖銳的勾子，小心地把每個槽子勾一下，然后用細砂紙光一下勾起的毛刺，把整流片表面再用*擦一下，再放上炭刷就可以了。這里特別要注意的是用尖銳的勾子去勾換向片間槽口時，別碰到繞組，因為繞組線很細，一旦碰破，只有重新更換繞組。再一個千萬不要用含水酒精去擦，這樣弄完了絕緣電阻下降無法進行烘干，這樣就會拖延修理期限。如系轉動部件松動、操縱裝置失靈、（見介紹）每沖完—個工件時，手或腳離開按鈕或踏板，以防止誤操作。工作前，應檢查沖床防護裝置是否，飛輪運轉是否平穩；腳踏裝置上部及兩側有無防護，操作是否靈活；并工作場地妨礙操作的物件。核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。安裝、拆卸模具時，先切斷電源。模具安裝牢固。調整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。

髙速高高速沖床的操作方法非常簡單，要是一般的技術工便會應用，對比傳統式的低速檔高速沖床，它的系數很高，但作業者在實際操作時依然要謹慎小心，生產廠家在應用時，是制定實際的方針和計劃，嚴苛貫徹落實，另外，髙速高高速沖床生產商還要提升設備的系數，盡量實際操作職工的性。

 沖壓機床沖壓模具的內容：1、剖析沖壓件的工藝性。依據沖壓件圖，剖析其樣子特性、規格尺寸、度規定及常用的原材料是不是合乎沖壓工藝規定。優良的沖壓工藝性應產品品質平穩、工序數量少、原材料耗費少、模具設計簡易、實際操作性和便捷。假如發覺沖壓件的工藝性很差，則應會與設計產品工作人員，在商品應用規定的前提條件下，對沖壓件的樣子、規格、度規定甚至原料的采用，開展的、改動。2、明確工藝方案。針對一個沖壓件，其沖壓工藝方案(包含工序特性、工序數量、工序次序及組成方法)將會幾個，需從品質、、成本費和性等層面開展剖析和較為，隨后明確一個于所給生產制造標準的方案。在制定工藝方案時，有的開展的工藝測算，以明確毛胚樣子和規格，及其工序間規格等。有的公司將所述二項工作中(剖析沖壓件的工藝性和制定工藝方案)分到工藝工作人員來做，但沖壓模具工作人員在設計方案磨具前要開展確定工作中。僅有商品的工藝性和工藝方案經確定后，才可以開展實際的沖壓模具工作中。3)挑選沖壓模具種類和結構形式。4)測算各工序工作壓力，明確工作壓力管理中心。5)明確髙速沖床型號和磨具安裝規格。6)畫排樣圖和工序件圖。7)繪圖沖壓模具總圖(下平面設計圖、上平面設計圖和斷面圖等)。