液壓泵的工作原理和結構特點
一、外嚙合齒輪泵
當齒輪旋轉時,在A腔,由于輪齒脫開使容積逐漸增大,形成真空從油箱吸油,隨著齒輪的旋轉
充滿在齒槽內的油被帶到B腔,在B腔,由于輪齒嚙合,容積逐漸減小,把液壓油排出利用齒和泵殼形
成的封閉容積的變化,完成泵的功能,不需要配流裝置,不能變量 結構、價格低、徑向載荷大
二、內嚙合齒輪泵
當傳動軸帶動外齒輪旋轉時,與此相嚙合的內齒輪也隨著旋轉。吸油腔由于輪齒脫開而吸油,
經隔板后,油液進入壓油腔,壓油腔由于輪齒嚙合而排油典型的內嚙合齒輪泵主要有內齒輪、外齒輪
及隔板等組成利用齒和齒圈形成的容積變化,完成泵的功能。在軸對稱位置上布置有吸、排油口。不
能變量尺寸比外嚙合式略小,價格比外嚙合式略高,徑向載荷大
三、葉片泵
轉子旋轉時,葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉
子和定子內表面所構成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉一周時,完成兩次
吸油和兩次排油利用插入轉子槽內的葉片間容積變化,完成泵的作用。在軸對稱位置上布置有兩組吸
油口和排油口 徑向載荷小,噪聲較低流量脈動小
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