平面磨床是一種機(jī)械加工常用機(jī)床。對運(yùn)動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。目前,平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展,有些平面磨床的工作臺往復(fù)速度已經(jīng)達(dá)到40m/min。大型高速平面磨床的運(yùn)動慣性很大,當(dāng)其換向時,就會導(dǎo)致背壓急劇升高,從而引起換向沖擊,這會對機(jī)床發(fā)生災(zāi)難性的影響,所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。

數(shù)控平面磨床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件

    本文從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用,平面磨床采用液壓傳動。設(shè)計(jì)新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。
    換向沖擊的機(jī)理由于在其液壓系統(tǒng)中,當(dāng)液壓傳動平面磨床換向時。換向閥閥口瞬時關(guān)閉,油路突然斷開,使得回油腔的油液無法排泄。m和v越大,可以看出。動能就越大,換向沖擊也就越大。金機(jī)通提示,對于大慣量高速運(yùn)行的平面磨床來說,其換向沖擊是巨大的這不僅影響了機(jī)床的加工精度,而且也妨礙了正常運(yùn)行與使用壽命。
    任何工況下,平面磨床速度都可以依照某一理想曲線無突變的光滑減小,閥門關(guān)閉瞬間,速度剛好減為零,即動能全部轉(zhuǎn)化為熱能被損耗。