引言：大家都知道普通外圓磨床的頭架和砂輪架均不能繞其垂直軸線調整角度，頭架主軸也不能轉動，沒有內圓磨具。因此，普通外圓磨床的工藝范圍較窄，只能磨削外圓柱面和錐度較小的外圓錐面。但由于其主要部件的結構層次少，剛性好，可采用較大的磨削用量，因此生產率較高，同時也易于保證磨削質量，而外圓磨床相對于普通外圓磨床有著不可比擬的優勢。

       什么是外圓磨床

       外圓磨床主要采用磨削工具對工件表面進行磨削。大多數磨床采用高速旋轉砂輪進行磨削，少數則采用油石、砂帶等其它自由磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機、砂帶磨床、磨床拋光機等，磨床可加工硬度較高的材料，如淬火鋼、硬質合金等。也可以加工玻璃、花崗巖等易碎材料。該磨床可以高精度、小粗糙度的磨削表面，也可以高效率的磨削，如強力磨削。

       外圓磨床應用廣泛。可加工各種圓柱錐面及軸肩端磨床。外圓磨床也有內圓磨削附件，可磨削內孔錐度大的內外錐面。但是，外圓磨床的自動化程度較低。僅適用于小批量單件生產和維修。耐磨焊條內圓磨床砂輪的主軸轉速很高，可以磨削圓柱和圓錐內孔的表面。普通內圓磨床只適用于單件和小批量生產。自動半自動內圓磨床除工作周期外，還可自動加工測量。它主要用于批量生產。平面磨床的工件通常用電磁吸力夾持在工作臺上或固定在電磁工作臺上，然后用砂輪的邊緣或端面進行磨削。無心磨床通常是指無心外圓磨床，即工件不需要頂部或卡盤的對中支撐。工件位于車輪導輪之間，由支撐板支撐。該磨床生產效率高，易于實現自動化和批量生產。

       外圓磨床砂輪主軸軸承采用錐油楔動承。砂輪主軸在低速時仍具有較高的軸承剛度。砂輪架導軌采用剛性十字滾子導軌，半自動送料機構采用轉鼓。尾座軸系具有無間隙剛度的特點。液壓箱的電器箱和冷卻箱與機床分離。研磨指示器和冷卻液過濾器。頭架的速度可通過交流變頻無級調速來調節。電氣系統采用可編程邏輯控制器（PLC），具有自診斷功能，維護方便。可選擇自動測量儀器。

       普通外圓磨床和外圓磨床的區別

       外圓磨床的工藝范圍較寬，可以磨削內外圓柱面、內外圓錐面、端面等。但其生產效率較低，適用于單件小批生產。無心外圓磨床進行磨削時。工件不是支承在上或夾持在卡盤中，而是直接被放在砂輪和導輪之間，由托板和導輪支承，以工件被磨削的外圓表面本身作為定位基準面.無心外圓磨床有兩種磨削方法：貫穿磨削法和切入磨削法。

       外圓磨床是圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩之間，由頭架的撥盤帶動旋轉作圓周進給運動。頭架和尾座裝在工作臺上，可作縱向往復的進給運動（見機床）。工作臺分上下兩層，上工作臺可調整一個不大的角度，以磨削圓錐形表面。

       科普過什么是外圓磨床和普通外圓磨床與外圓磨床的區別之后，相信讀者們對外圓磨床有了更清晰的認識，簡而言之外圓磨床就是在普通外圓磨床的基礎上做了許多的改進，使得外圓磨床的工藝范圍更寬，削磨方式也少許不同。