數控滑臺工作原理是滑板在床身上做縱向運動，因其絲杠傳動，再加上變速箱的作用。可獲得快慢等多種運行速度。數控滑臺弊端：數控滑臺的進給量收到穩定及載荷的影響導致不穩定；數控滑臺的液壓系統不完善漏油直接影響到工作環境，浪費成本；數控滑臺出現故障時，維修比較麻煩。

數控滑臺在結構上有了哪些創新？

（1）隨著刀具的發展和革新，加工工藝理念的轉變和較新，目前高速輕載加工工藝的方法蓬勃發展，符合低速重載大扭矩和高速輕載小扭矩的發展規律。

（2）在結構上，這種工作臺移動式數控數控滑臺機床的龍門形式都采用框架整體連接的方法，它對安裝的基礎有相應的要求，整機重量基本都處于中間位置，特別是在兩個立柱的位置上。

（3）滾動和滑動復合導軌中，滾動部分起到控制直線運動精度作用，滑動部分起到承載作用，比較好地提高了工作臺的承重能力，并且相對來說具有相應的耐沖擊能力。

（4）另一種靜壓導軌屬靜摩擦形式，它具有重載和導軌面無磨損的特點而且具備有工件上下料強大耐沖擊能力，但它受油的溫度影響因素較大、制造工藝比較復雜，成本高，維修保養也相對困難。

（5）機床在溫度的影響下，兩個立柱的精度會在不同高度上受溫度的變化而往后或往前傾斜，在整體連接的狀態下會同時影響機床床身連接部分的變化，造成機床床身精度的變化。

數控滑臺可以大量的進給及沒有限度制的調速，提高工作速率；可以   很大的進給力；而且數控滑臺的硬件磨損小，使用周期長；可以方便的控制快進專工，提供工作的精度，穩定穩定。機械滑臺導軌為雙矩形結構，可采用高牌號鑄鐵或鑲鋼材料，機械滑臺因此分為A、B型兩種。機械滑臺具有普通級和   級兩種精度。該系列機械滑臺   級可改為交流伺服機械滑臺。具有較好的抗磨性，滾株絲桿傳動，加工精度高，外形美觀，可適用于粗、精加工機床。選用合適的機械滑臺關系到組合機床整機的性能和經濟性，通常設計時根據主動力部件的大小（即切削力和進給力）選用，一般選用與主動力部件同規格或大一號規格，精加工機床選用   機械滑臺，有液壓夾具的選用液壓機械滑臺，要多次定位的選機械滑臺。